PRINCIPAIS PRODUTOS

Desbloqueando o Pico da Produtividade: Como o Carregamento Automático e o Corte de Alta Velocidade de 1,5G Transformam o Processamento de Tubos No cenário competitivo da manufatura industrial, maximizar a produção sem sacrificar a precisão é o objetivo final. Para operações de corte de tubos, isso se traduz em dois fatores críticos: a velocidade do próprio processo de corte e a eficiência do manuseio de materiais. As modernas máquinas de corte a laser de tubos estão abordando isso diretamente através da integração de sistemas avançados de carregamento/descarregamento automático e alcançando velocidades de ligação sem precedentes, como aceleração de 1,5G. O Poder da Velocidade Máxima de Ligação de 1,5G O termo "velocidade de ligação de 1,5G" refere-se à capacidade de aceleração do eixo da cabeça de corte. Aqui, 'G' representa a aceleração devido à gravidade (9,8 m/s²). Uma aceleração de 1,5G significa que a cabeça de corte da máquina pode atingir taxas extremas de mudança de velocidade e direção, reduzindo drasticamente o tempo sem corte. Máquinas tradicionais com aceleração mais baixa gastam uma parte significativa de seu tempo de ciclo apenas movendo-se entre os pontos de corte. Uma máquina capaz de aceleração de 1,5G minimiza drasticamente esse tempo de deslocamento ocioso. Ela pode fazer mudanças direcionais bruscas e percorrer o comprimento de um tubo em velocidades notáveis. Isso é alcançado através de uma combinação de servomotores de alto torque e acionamento direto, componentes estruturais leves, mas rígidos, para reduzir a inércia e controladores CNC sofisticados que processam dados de trajetória instantaneamente. O resultado é uma cabeça de laser que está quase constantemente cortando, levando a um aumento substancial na eficiência geral, especialmente para padrões complexos com inúmeros pontos de início-parada. Operação Perfeita com Carregamento/Descarregamento Automático O manuseio de matéria-prima é um gargalo importante. Os sistemas de carregamento/descarregamento automático erradicam esse gargalo. Semi-Automático Carregamento frequentemente envolve a colocação manual inicial de uma pilha em um rack de alimentação, do qual a máquina pega automaticamente os tubos um por um. As peças acabadas são então ejetadas em um recipiente de coleta. Isso é ideal para produção de baixo volume ou de lotes mistos. Totalmente AutomáticoCarregamento representam o auge da operação sem intervenção humana. Eles integram um braço robótico ou um carregador de pórtico dedicado com um rack de armazenamento de material. O sistema pode funcionar por horas, buscando automaticamente tubos crus, alimentando-os na máquina e, em seguida, classificando as peças cortadas em diferentes racks ou transportadores sem qualquer intervenção humana. Isso é crucial para a manufatura de alto volume e sem luz. Fábrica Qihai: Excelência em Engenharia com Suporte de Corte Servo-Acionado Embora a velocidade e a automação sejam cruciais, a verdadeira proeza técnica reside nos detalhes da integração. É aqui que a Fábrica Qihai se distingue. Uma característica de destaque de suas soluções é o sistema de suporte de corte servo-acionado. Durante o corte em alta velocidade, especialmente com tubos longos ou finos, pode ocorrer flacidez ou vibração, levando a imprecisões. O sistema da Qihai emprega servomotores sincronizados nas unidades de suporte que acompanham ativa e precisamente o movimento da cabeça de corte ao longo do comprimento do tubo. Isso fornece suporte contínuo e estável no ponto de corte, garantindo precisão excepcional mesmo na velocidade máxima de 1,5G.

Mesa de Descarga Servo Follow-Up: Revolucionando o Suporte e Anti-Flacidez no Corte a Laser de Tubos No âmbito do corte a laser industrial de tubos, a precisão é fundamental. No entanto, um desafio persistente tem sido o gerenciamento do peso não suportado do tubo após o corte, o que pode levar à flacidez, arranhões ou até quedas catastróficas que danificam tanto o produto quanto a máquina. Abordando esta questão crítica de frente, a inovadora Mesa de Descarga Servo Follow-Up surgiu como uma solução revolucionária. A Fábrica Qihai, líder em máquinas a laser avançadas, aperfeiçoou esta tecnologia, oferecendo aos clientes suporte incomparável e sofisticação técnica. O Princípio: Suporte Ativo para Prevenir Flacidez A função principal da Mesa de Descarga Servo Follow-Up é fornecer suporte dinâmico e inteligente ao tubo durante todo o processo de corte. Ao contrário de uma mesa estática que apenas pega a peça cortada, este sistema é um participante ativo. Movimento Sincronizado: O sistema é integrado diretamente ao CNC (Controle Numérico Computadorizado) da máquina de corte a laser de tubos. Ele recebe dados em tempo real sobre a posição da cabeça de corte ao longo do comprimento do tubo. Anticipação Inteligente:À medida que a cabeça do laser faz um corte, o PLC (Controlador Lógico Programável) do sistema antecipa o momento e a localização exatos onde a seção cortada do tubo será liberada.Ação Servo-Controlada: Um servomotor de alta precisão aciona instantaneamente a mesa de descarga (ou dedos/rolos de suporte) para se mover sincronizadamente com o processo de corte. Assim que o corte é concluído, a mesa já está perfeitamente posicionada diretamente sob a nova extremidade do tubo restante e está pronta para pegar a peça cortada.Eliminação do Impacto da Gravidade: Esta ação de "acompanhamento" elimina o momento de queda livre. A extremidade recém-cortada do tubo longo é imediatamente suportada, evitando qualquer flexão ou flacidez para baixo. Simultaneamente, a peça cortada é recebida de forma suave e segura na mesa, que então se retrai para descarregá-la sem causar arranhões ou amassados.Vantagem Qihai: Domínio Técnico para Qualidade Sem Compromissos Embora o conceito seja brilhante, sua execução exige precisão de engenharia excepcional. É aqui que a Fábrica Qihai se distingue. A implementação da Mesa de Descarga Servo Follow-Up da Qihai não é apenas um complemento; é um subsistema profundamente integrado. Os engenheiros da Qihai desenvolveram algoritmos proprietários que garantem a sincronização perfeita entre a mesa servo e o movimento do cortador a laser. O sistema leva em consideração variáveis como peso do tubo, diâmetro e material para ajustar sua força e velocidade de suporte, garantindo uma "captura" suave e gentil em todas as vezes. Essa atenção meticulosa aos detalhes evita micro-arranhões, mantém a integridade geométrica do tubo e é absolutamente crucial para o processamento de materiais caros como aço inoxidável ou ligas de grau aeroespacial. Para os clientes , isso se traduz em benefícios tangíveis: deformação zero após o corte, um acabamento de superfície impecável e riscos operacionais significativamente reduzidos. Ele permite o corte totalmente automatizado e de alta velocidade de tubos longos sem intervenção manual para suporte, aumentando drasticamente a produtividade.

O que é Zero-Tailing?Zero-Tailing refere-se a uma metodologia de produção otimizada onde o processo de corte de tubos é planejado e executado para praticamente eliminar sobras. Isso é alcançado através de software de aninhamento avançado e funcionalidades da máquina que maximizam a utilização do material de cada tubo de comprimento padrão. O objetivo é garantir que o remanescente final seja longo o suficiente para ser usado como uma peça primária ou tão mínimo que seja classificado como sucata insignificante, em vez de uma sobra desperdiçada. Nos processos convencionais de corte de tubos, a peça é tipicamente segurada por uma pinça traseira que a gira e a move para frente para corte sequencial. Uma porção do tubo permanece presa pelas garras da pinça, e a cabeça de corte não pode se aproximar infinitamente dessas garras devido a restrições físicas. A seção não cortada entre a cabeça de corte e as garras da pinça traseira é chamada de "comprimento da sobra" ou "material da sobra". Este segmento restante muitas vezes vai para o desperdício. Por exemplo, se um cortador de tubos tiver um comprimento de sobra de 25 cm, então em um tubo de 6,5 metros, 4% do material é desperdiçado. Cortar 200 tubos por dia pode significar quase 50 metros de material perdido. Como Reduzir o Desperdício de Corte de Tubos: Alcance Zero Tailing com a Fábrica Qihai No mundo da manufatura industrial, o desperdício de corte de tubos—frequentemente chamado de "sobras" ou "material de sobra"—representa uma fonte significativa de ineficiência de material e custo desnecessário. No entanto, com a tecnologia avançada de corte a laser de tubos da Fábrica Qihai, alcançar zero tailing tornou-se uma realidade prática, oferecendo aos clientes uma utilização de material incomparável e suporte técnico. O Caminho para Zero Tailing: Estratégias Tecnológicas Chave da Fábrica Qihai Diâmetro do Furo da Pinça Frontal Ampliado: Ao permitir que o tubo segurado pela pinça traseira passe pela pinça frontal, a distância física entre a cabeça de corte e as garras da pinça traseira é reduzida. Isso pode diminuir o comprimento da sobra para 17 cm, alcançando uma taxa de utilização de material de 97%. Estrutura da Pinça Otimizada: A largura da pinça frontal é minimizada ao extremo, encurtando ainda mais a lacuna para a cabeça de corte acessar. Isso pode reduzir o comprimento da sobra para 13 cm, aumentando a taxa de utilização do material para 98%. Design de Eixo X Duplo para Corte por Salto: Uma novidade na indústria em alguns contextos nacionais, este design permite que a cabeça de corte "salte" entre as pinças dianteira e traseira para corte. Isso minimiza drasticamente a distância para as garras da pinça traseira, reduzindo o comprimento da sobra para impressionantes 8 cm e elevando a taxa de utilização do material para 99%. Design de Quatro Pinças Revolucionário para Zero Tailing: O salto mais significativo vem da adoção inovadora da Fábrica Qihai de um sistema de quatro pinças. Este design permite que o tubo seja invertido durante o corte. Ao transferir o ponto de fixação, nenhuma seção do tubo permanece permanentemente presa e fora do alcance da cabeça de corte. Esta inovação atinge um comprimento de sobra de 0 mm, permitindo 100% de utilização do material e corte de zero tailing verdadeiro. A Vantagem Qihai: Excelência Técnica e Suporte A Fábrica Qihai não apenas fornece máquinas; ela oferece soluções abrangentes de redução de desperdício. Ao alavancar tecnologias como o sistema de quatro pinças e algoritmos otimizados de caminho de corte, a Fábrica Qihai garante que os clientes possam maximizar o uso de suas matérias-primas, reduzindo significativamente os custos de produção. Seu compromisso se estende além da venda, oferecendo serviços rigorosos de suporte técnico para ajudar os clientes a integrar e otimizar perfeitamente esses processos de corte avançados para suas necessidades operacionais específicas. Através de engenharia superior e um profundo entendimento da dinâmica do processamento a laser, a Fábrica Qihai está na vanguarda da manufatura sustentável, transformando o corte de tubos de um processo gerador de desperdício em um modelo de eficiência.