| Nome da marca: | QIHAI |
| Número do modelo: | QH-GA |
| MOQ: | 1 conjunto |
| Preço: | Negociável |
| Termos de pagamento: | T/T |
| Capacidade de fornecimento: | 100 set/mês |
Características triplas:Aperfeiçoamento do sistema de controlo de velocidades de transmissão por satélite (V/U/Y);Apoio técnico de acompanhamento, materiais de consumo, atualizações de software).
Principais especificações:Modelo QH-GA-6012; comprimento do tubo 5500-6500 mm; precisão do eixo ±0,03 mm; potência laser de 1500W-20KW; parafuso lateral.
Adequado:Processamento de tubos de construção/automóveis; necessidades de convecção segura e precisa + suporte a longo prazo.
| Modelo | QH-GA-6012 |
|---|---|
| Diâmetro de corte | Tubos redondos: Φ15-500 mm Tubos quadrados: 15*15mm a 500*500mm |
| Capacidade de comprimento do tubo | 5500-6500 mm |
| Peso da máquina | 1.8T |
| Instalação de chuque no torno | de peso superior a 20 g/m2 |
| Dimensões (L*W*H) | 8500*2920*2050 mm |
| Faixa de potência do laser | 1500W-20KW |
| Precisão de posicionamento | ± 0,03 mm (eixo X/Y) |
| Reposicionamento Exato | ± 0,03 mm (eixo X/Y) |
| Tipos de tubos compatíveis | Tubos redondos / Tubos quadrados |
Precisão de aceleração apoiada pela evitação de obstáculos:Ao contrário dos cortadores de bevel padrão, sua precisão de ± 0,03 mm garante uma qualidade uniforme de bevel em tubos de 5500-6500 mm de comprimento, enquanto o sistema Automático de Evitar Obstáculos evita colisões (por exemplo,de tubos mal alimentados) que estragariam as bordas convexasIsto reduz as taxas de retrabalho da convexidade em 50%-60% e evita reparações de cabeças de laser dispendiosas, mantendo a fixação constante das juntas de soldagem para aplicações de alta tolerância.
Suporte de acompanhamento maximiza o tempo de atividade do Beveling:O suporte de acompanhamento dedicado aborda necessidades específicas de convecção entrega rápida de bicos de precisão (críticos para um fluxo de gás convexo estável), solução remota de erros de programação de trajetória de convecção,e pontas de manutenção para o parafuso montado lateralmente (para preservar a estabilidade da fixação para o beveling)Isto reduz o tempo de inatividade não planeado relacionado com problemas de beveling em 40% a 50%, garantindo o processamento contínuo de lotes de mais de 60 tubos por turno.
A sinergia de três características reduz o CO total- Não.A beveling elimina a moagem secundária (poupando custos de mão-de-obra), a prevenção automática de obstáculos reduz os custos de reparo de equipamentos,e Suporte de acompanhamento prolonga a vida útil da máquina (reduzindo a frequência de substituição)Para as empresas que processam tubos redondos/quadrados mistos (Φ15-500mm/15×15-500×500mm), esta sinergia evita o investimento em máquinas de bevel separadas ou em acessórios de segurança.Redução dos custos gerais de equipamento e operacionais de 30% a 35%.