Máquina de corte a laser de fibra para metais com torno montado horizontalmente e carregamento totalmente automático

Núcleo de carregamento totalmente automático:Transporte/alinhamento/fixação/descarregamento automático de ponta a ponta (reduz o tempo total do ciclo em 50% em comparação com o semi-automático); QH-GZ para tubos grossos e pesados, QH-GS-6012 para uso de múltiplas espessuras em espaços compactos.​

ShvermelhoE especificações de variantes:Tubos redondos de Φ15-500mm/15×15-500×500mm quadrados (5500-6500mm de comprimento, precisão de ±0,03mm); QH-GZ: 6000W-20KW/2T/9620×2950×2080mm; QH-GS-6012:1500W-20KW/1.7T/8500×1380×2050mm.​

Ajustar:Processamento em lote de alto volume (dutos/máquinas); o carregamento totalmente automático elimina o levantamento/inconsistência manual.

Fluxos de trabalho totalmente automatizados reduzem o tempo de ciclo:Ao contrário dos carregadores semiautomáticos que exigem transferência manual para descarga, o sistema completa “alimentação-alinhamento-corte-descarregamento” em um único loop. Para um lote de tubos redondos de 100×6500 mm Φ300 mm, a QH-GZ reduz o tempo total de processamento de aproximadamente 4 horas (semiautomático) para aproximadamente 1,8 horas – fundamental para atender pedidos de alto volume. A descarga automática também elimina gargalos do manuseio manual de materiais, aumentando a produtividade diária em 60% a 70%.​

O manuseio de tubos pesados ​​reduz os riscos trabalhistas:O sistema de carregamento totalmente automático da QH-GZ manuseia tubos de até 150 kg/m (por exemplo, tubos de aço carbono com 25 mm de espessura) por meio de trilhos motorizados e braçadeiras hidráulicas, eliminando o levantamento manual (o que reduz o risco de lesões ao trabalhador em mais de 90%). Isso contrasta com as configurações semiautomáticas, onde são necessários 2 a 3 trabalhadores para o posicionamento de tubos pesados, reduzindo os custos de mão de obra em 50% a 60% para operações 24 horas por dia, 7 dias por semana.​

O alinhamento consistente aumenta a precisão e o rendimento:O sistema de alinhamento totalmente automatizado usa posicionamento a laser para calibrar tubos dentro de ±0,02 mm (correspondendo à precisão de ±0,03 mm da máquina), evitando erros de alinhamento manual (comuns em configurações semiautomáticas) que causam taxas de descarte de 8% a 12%. Para componentes de tubulações de alta precisão, isso garante que cada tubo cortado atenda às tolerâncias das juntas soldadas, reduzindo o retrabalho em 85% e os custos de sucata em 40% a 50%.​

A adaptabilidade de carregamento específica da variante atende a diversas necessidades:O mecanismo compacto de carregamento totalmente automático do QH-GS-6012 usa um braço de transporte dobrável, ajustando oficinas com limites de comprimento de 9 m (contra a área ocupada de 9,6 m do QH-GZ) enquanto ainda manuseia tubos completos de 6.500 mm. Enquanto isso, o sistema de carregamento reforçado do QH-GZ combina com sua potência de 6.000 W-20 KW para processar tubos de parede espessa em uma única passagem – sem necessidade de corte secundário, ao contrário de máquinas com lasers de baixa potência ou carregamento manual que exigem múltiplas configurações.