Identificação da solda em máquina de corte a laser de fibra para torno montado horizontalmente

Núcleo de identificação de solda:Detecção óptica automática (posicionamento de solda de ±0,05mm); pares com torno horizontal para evitar flacidez do tubo de 5.500 a 6.500 mm, garantindo um mapeamento preciso da costura de solda.​

Especificações principais:Corta tubos redondos de Φ15-500mm/15×15-500×500mm quadrados; Potência do laser 1500W-20KW; Precisão do eixo de ± 0,03 mm + chanfro de ± 45 °.​

Valor:Elimina a verificação manual da costura de solda (economiza de 5 a 10 minutos/tubo); evita defeitos de corte relacionados ao cordão de solda, reduzindo o desperdício em 30%.

A detecção automática de costura de solda aumenta a eficiência:O corte tradicional de tubos requer inspeção manual da costura de solda (5 a 10 minutos por tubo de 5.500 mm) para evitar erros de corte. O sistema óptico de identificação de solda do QH-GS-6012 completa a detecção e o mapeamento em 10 a 20 segundos, reduzindo o tempo de configuração por tubo em 80% – fundamental para linhas de produção de alto volume nas indústrias automotiva ou hidráulica.​

O posicionamento preciso da costura de solda garante a qualidade do corte:Com precisão de posicionamento do cordão de solda de ± 0,05 mm e precisão do eixo de ± 0,03 mm, a máquina evita com precisão os cordões de solda durante o corte ou chanfro. Por exemplo, ao processar tubos de tubulações hidráulicas (que geralmente possuem costuras de solda longitudinais), ele garante que os chanfros sejam criados a 5-10 mm de distância das costuras de solda, evitando o enfraquecimento das juntas de solda e garantindo a conformidade com os padrões de pressão da indústria.​

Identificação de solda + fixação horizontal = resultados consistentes:Para tubos de 5.500 a 6.500 mm de comprimento, a fixação vertical causa flacidez (0,5 a 1 mm), o que distorce a detecção manual ou baseada em sensor de costura de solda. O torno montado horizontalmente mantém os tubos retos, mantendo as posições do cordão de solda estáveis ​​durante a detecção – garantindo que cada tubo em um lote tenha posições idênticas para evitar o cordão de solda, reduzindo a variação entre lotes em 40%.​

Manuseio versátil de solda em todos os tipos de tubos:O sistema se adapta a costuras de solda em tubos redondos e quadrados sem troca de acessórios. Para tubos quadrados (com cordões de solda de canto ou laterais), ele mapeia múltiplos cordões de solda simultaneamente; para tubos redondos (com cordões de solda longitudinais ou circunferenciais), ajusta os ângulos de detecção para levar em conta a curvatura. Essa versatilidade elimina a necessidade de equipamentos especializados de detecção de cordões de solda para diferentes formatos de tubos, reduzindo os custos gerais de produção.