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물 냉각 섬유 레이저 금속 절단 기계 고 정밀

물 냉각 섬유 레이저 금속 절단 기계 고 정밀

브랜드 이름: QIHAI
모델 번호: QH-GA
모크: 1세트
가격: 협상 가능
지불 조건: 티/티
공급 능력: 100 세트/월
상세 정보
원래 장소:
Foshan, 중국 광동
인증:
ISO, CE
상태:
새로운
CNC인지 아닌지:
예
그래픽 형식이 지원됩니다:
전력선을 이용한 통신, 데이터 교환 방식 AI BMP, DST
절단 두께:
따라 달라집니다, 재료, 0-20mm, 30mm, 0-15mm
냉각 모드:
물 냉각
보증:
1년
제품명:
섬유 레이저 금속 절단기, 금속 이산화탄소 혼합 레이저 절단기, AOL 금속/탄소강/황동 섬유 레이저 절단기 판매, 아크릴 판금 스테인레스 스틸 목재용 레이저 절단기, 대형 레이저
레이저 파워:
2000W/3000W
판매 후 서비스 제공:
해외 기계 서비스가 가능한 엔지니어
작업 영역:
1500*3000mm,1500mmX3000mm / 2000mmX4000mm
포장 세부 사항:
목재
강조하다:

파이버 레이저 금속 절단기

,

물 냉각 금속 장 레이저 절단 기계

제품 설명
물 냉각 섬유 레이저 금속 절단 기계 고 정밀
QH-GA 자동 장애물 회피 파이프 절단 기계 후속 지원 비벨 절단
설명- 네
QH-GA-6012는 3가지 핵심 기능을 통합한 통합적이고 안전하고 고정밀한 파이프 처리 솔루션입니다.건설 트레이스 같은 산업에 맞춘 포괄적 인 후속 지원, 자동차 프레임 및 가구 금속 구조가 정밀한 비벨 파이프 관절과 장기 안정적인 작동을 요구합니다.
 
벡링 절단 기능은 여러 유형의 벡블 프로필 (V형, U형, Y형) 을 원형 튜브 (Φ15-500mm) 및 정사각형 튜브 (15×15-500×500mm) 를 위해 지원하며, 조정 가능한 벡블 각 (0°-45° in 0.1° 증가) 및 일관된 정확도.03mm X/Y축 위치/재 위치 정확성자동 장애물 회피 시스템은 위험 요소를 감지하기 위해 높은 감수성 실시간 센서를 사용합니다., 5500-6500mm 튜브 길이 처리 경로에 잔해, 또는 레이저 머리의 막힘), 충돌을 방지하기 위해 0.1-초 즉각적인 일시 중지, 측면에 장착 된 턱, 레이저 구성 요소를 보호,그리고 사업자장기 생산성을 보장하기 위해 후속 지원은 24/7 기술 문제 해결, 정기 유지 보수 지침, 요구에 따라 beveling 관련 소모품의 교체 (예를 들어,정밀 노즐), 및 최적화된 벡블 경로 프로그래밍을 위한 무료 소프트웨어 업그레이드. 무게 1.8T 8500×2920×2050mm의 차원, 1500W-20KW 레이저 범위에 의해 구동 (느다란 벽 0.1mm에 적응).5mm에서 20mm+ 두꺼운 벽 튜브), 그것은 안전과 구매 후 신뢰성과 함께 무거운 작업 성능을 균형 잡습니다.
- 네
빠른 세부 사항- 네

세 가지 핵심 특징:비벨링 (0°-45° 조절, V/U/Y형, Φ15-500mm 둥근/15×15-500×500mm 정사각형 튜브용); 자동 장애물 피 (0.1s 위험 반응, 턱/레이저를 보호)후속 지원 24/7 기술 지원, 뷰블 소모품, 소프트웨어 업그레이드).

주요 사양:모델 QH-GA-6012 5500-6500mm 파이프 길이 ±0.03mm 축 정밀 1500W-20KW 레이저 전력 측면 장착 턱

적합성:건설/자동차 튜브 가공: 안전하고 정확한 구부름 + 장기적인 지원이 필요합니다.

제품 사양
모델 QH-GA-6012
절단 지름 원형 튜브: Φ15-500mm
정사각형 튜브: 15*15mm ~ 500*500mm
파이프 길이 용량 5500~6500mm
기계 무게 1.8T
톱니에 Chuck 설치 부근에 장착된
크기 (L*W*H) 8500*2920*2050mm
레이저 전력 범위 1500W-20KW
위치 정확성 ±0.03mm (X/Y축)
정밀 한 위치 ±0.03mm (X/Y축)
호환되는 튜브 유형 둥근 튜브 / 사각형 튜브
 
장점- 네

장애물 피로로 뒷받침되는 펠링 정밀성:표준 beveling cutter와 달리 ±0.03mm 정확도는 5500-6500mm 길이의 튜브에서 균일한 bevel 품질을 보장하며 자동 장애물 피 시스템 (예를 들어,부적절한 파이프에서) 그것은 bevel 가장자리를 망칠 것입니다이것은 50% ~ 60%의 콩블 재작업 비율을 줄이고 고 용도 애플리케이션에 대한 일관된 용접 관절 부착을 유지하면서 비용이 많이 드는 레이저 헤드 수리를 피합니다.

후속 지원은 Beveling 업타임을 극대화합니다.전용 후속 지원은 콩블링 특수한 요구를 해결합니다. 정밀 노즐의 신속한 배달 (정확한 콩블 가스 흐름에 중요한), 콩블 경로 프로그래밍 오류에 대한 원격 문제 해결,부근에 장착된 턱에 대한 유지보수 팁 (비블링에 대한 클램핑 안정성을 유지하기 위해)이것은 40-50%에 의해 beveling 문제와 관련된 계획되지 않은 다운타임을 줄이고, 시프트 당 60+ 튜브의 연속 팩 처리를 보장합니다.

세 가지 특징의 시너지는 총 CO 를 감소시킵니다.st:비벨링은 2차 회쇄를 제거합니다. 자동 장애물 피는 장비 수리 비용을 줄입니다.그리고 후속 지원은 기계의 수명을 연장합니다.혼합 된 둥근/사각형 튜브 (Φ15-500mm/15×15-500×500mm) 를 가공하는 기업에서는 이러한 시너지는 별도의 beveling 기계 또는 안전 부가에 투자하는 것을 피합니다.전체 장비 및 운영 비용을 30%~35% 줄이는 것.