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QH-GC3-H Máquina cortadora de tubos para torno de servicio pesado de 3 mordazas con identificación de costura de soldadura y carga semiautomática

QH-GC3-H Máquina cortadora de tubos para torno de servicio pesado de 3 mordazas con identificación de costura de soldadura y carga semiautomática

Nombre De La Marca: QIHAI
Número De Modelo: QH-GC3-H
Moq: 1 juego
Precio: Negociable
Términos De Pago: T/T
Capacidad De Suministro: 100 set/mes
Información detallada
Lugar de origen:
Foshan, Guangdong, China
Certificación:
ISO, CE
Precisión de corte:
± 0.01 mm
Enfriamiento:
Enfriamiento de agua
Software:
Laser que corta software
Formato gráfico compatible:
IA, DXF, PLT
Detalles de empaquetado:
Madera
Resaltar:

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Máquina de corte de tubos de enfriamiento por agua

Descripción de producto
QH-GC3-H    Máquina cortadora de tubos para torno de servicio pesado de 3 mordazas con identificación de costura de soldadura y carga semiautomática 0 QH-GC3-H    Máquina cortadora de tubos para torno de servicio pesado de 3 mordazas con identificación de costura de soldadura y carga semiautomática 1
QH-GC3-H    Máquina cortadora de tubos para torno de servicio pesado de 3 mordazas con identificación de costura de soldadura y carga semiautomática

Descripción
La QH-GC3-H es una máquina cortadora de tubos para torno de servicio pesado diseñada para el procesamiento de alta precisión de tubos de gran diámetro/longitud en industrias pesadas (torres eólicas, oleoductos y gasoductos, estructuras de acero), con identificación de costura de soldadura y carga semiautomática como sus principales características para mejorar la eficiencia.

Su sistema integrado de identificación de costura de soldadura utiliza tecnología de detección visual para detectar y localizar automáticamente las costuras de soldadura en tubos redondos (Φ15-580 mm) y cuadrados (15x15-580x580 mm), eliminando la necesidad de marcar y posicionar manualmente las costuras de soldadura, lo que garantiza que los procesos de corte/biselado eviten o se alineen con las soldaduras según los requisitos de diseño. El mecanismo de carga semiautomática agiliza la manipulación de tubos extra largos (capacidad de longitud de 11500-12500 mm): ayuda a levantar, centrar y alimentar los tubos en el sistema de sujeción de 3 mordazas, lo que reduce la mano de obra manual en un 40 % y minimiza el riesgo de daños en los tubos durante la carga (crítico para tubos pesados de paredes gruesas).

Especificaciones del producto
Modelo QH-GC3-H
Diámetro de corte Tubo redondo: Φ15-580 mm
Tubo cuadrado: 15*15 mm a 580*580 mm
Capacidad de longitud del tubo 11500-12500 mm
Peso de la máquina 20T
Dimensiones (L*A*H) 22200*5350*2650 mm
Rango de potencia del láser 6000W-20KW
Precisión de posicionamiento ±0,03 mm (eje X/Y)
Precisión de reposicionamiento ±0,03 mm (eje X/Y)
Tipos de tubos compatibles Tubo redondo / Tubo cuadrado


Ventaja

La identificación de costura de soldadura aumenta la precisión y reduce el retrabajo:El sistema de detección automática de costuras de soldadura localiza con precisión las costuras dentro de ±0,1 mm, lo que garantiza que las trayectorias de corte/biselado eviten los defectos de soldadura o se alineen con las necesidades de prefabricación de soldadura. Esto elimina el retrabajo causado por errores de posicionamiento manual (comunes en las máquinas tradicionales) y reduce las tasas de chatarra en un 35 %-45 %, lo cual es fundamental para las tuberías que soportan presión, donde la integridad de la soldadura impacta directamente en la seguridad.

La carga semiautomática mejora la eficiencia y la seguridad:Para tubos de 11500-12500 mm de largo y gran diámetro (hasta Φ580 mm) (que a menudo pesan cientos de kg), el mecanismo de carga semiautomática reduce la dependencia de la elevación/centrado manual. Reduce el tiempo de carga por tubo de 15 a 20 minutos (manual) a 5 a 8 minutos, al tiempo que minimiza el riesgo de lesiones del trabajador por levantamiento de objetos pesados, lo que aumenta la eficiencia general de la producción en un 25 %-30 %.

Sinergia de características + Amplia compatibilidad:La combinación de la identificación de costura de soldadura y la carga semiautomática agiliza todo el flujo de trabajo: los tubos se cargan de forma semiautomática, las soldaduras se detectan instantáneamente y el corte de precisión sigue, sin pasos manuales inconexos. Además, maneja tubos redondos (Φ15-580 mm) y cuadrados (15x15-580x580 mm) sin cambios de fijación, lo que permite el procesamiento por lotes mixtos (por ejemplo, tubos redondos de torres eólicas + tubos estructurales cuadrados) manteniendo una eficiencia y precisión constantes.