1. Talleres de Fabricación Central y Flujo del Proceso

• Taller de Mecanizado: Esta es la base de la integridad de la máquina. Más de 50 equipos de procesamiento de alta precisión, incluyendo Fresadoras CNC de Pórtico de Gran Formato y Centros de Mecanizado CNC, se utilizan para fabricar componentes críticos como la bancada de la máquina, el pórtico y los engranajes. Procesos como el alivio de tensiones utilizando Hornos de Recocido aseguran la estabilidad estructural a largo plazo y eliminan la deformación, garantizando la precisión fundamental de cada máquina.

• Taller de Chapa: Dedicado a la producción de la carrocería externa, las envolventes eléctricas y las piezas estructurales internas. Este taller admite configuraciones de máquinas tanto estándar como personalizadas.

• Línea de Ensamblaje de Máquinas de Corte por Láser de Fibra Óptica: Una línea dedicada al ensamblaje de nuestros sistemas de corte de placas insignia. Esta línea integra el ensamblaje mecánico, la integración de la fuente láser, la instalación del sistema de control y el ajuste del sistema de carga/descarga automatizado.

• Línea de Ensamblaje de Máquinas de Corte por Láser de Fibra Óptica para Tubos: Una línea paralela y especializada centrada en los sistemas de corte de tubos. Se encarga del ensamblaje de precisión de los mandriles rotativos, los ejes rotativos servoaccionados y los sistemas de soporte de tubos especializados.

• Estación de Ensamblaje Final e Integración: Aquí convergen todos los subconjuntos. La máquina se cablea, se conectan los sistemas neumáticos y de refrigeración, y se instalan y sincronizan el controlador CNC central y el software con la fuente láser y el sistema de movimiento.

2. Fabricación de Precisión y Núcleo de Aseguramiento de la Calidad

• Mecanizado de Precisión: Todos los componentes estructurales críticos se mecanizan con tolerancias de ±0,05 mm, lo que constituye la base de la alta Precisión de posicionamiento del eje X/Y (±0,05 mm) y Precisión de repetición (±0,03 mm).

• Ensamblaje Riguroso: El ensamblaje del sistema de movimiento, que presenta Transmisión de Cremallera y Piñón Doble en todos los ejes principales, se calibra para lograr un funcionamiento suave a velocidades máximas de enlace de hasta 100 m/min y alta aceleración (1G).

• Pruebas Exhaustivas Previas a la Entrega: Cada máquina individual se somete a una prueba obligatoria de 120 horas (5 días) ininterrumpida a plena carga antes de salir de fábrica. Esta prueba de resistencia simula las condiciones de corte del mundo real para validar el rendimiento, la estabilidad y la fiabilidad, asegurando que la máquina cumple o supera los requisitos del cliente.

3. Personalización y Flexibilidad de Configuración                                                       

La línea de producción está diseñada para ser ágil y adaptarse a una amplia gama de Configuraciones Personalizadas. Las opciones integradas directamente en el proceso de ensamblaje incluyen:

• Sistemas de Carga/Descarga Semiautomáticos y Totalmente Automáticos.

• Cabezales de Corte en Bisel de ±0-45°.

• Sistemas de Soporte de Seguimiento para materiales largos.

• Soluciones de Alimentación/Descarga y Cero Cola.

4. Certificación y Soporte de Servicio Global

Todo nuestro sistema de gestión de fabricación y calidad está certificado según ISO 9001:2015, CE, FDA y COC, proporcionando un marco para una calidad fiable y consistente. La producción de cada máquina está respaldada por una red de servicio global, con equipos en más de 20 países listos para proporcionar instalación, puesta en marcha y mantenimiento localizados, asegurando una integración perfecta en las operaciones de nuestros clientes.

La línea de producción de Qihai es un ecosistema robusto de mecanizado avanzado, ensamblaje disciplinado y pruebas sin concesiones. Es el motor que impulsa nuestra promesa de ofrecer soluciones de corte por láser de alta fiabilidad y alto rendimiento, desde Máquinas de Corte por Láser de Precisión y Máquinas de Corte por Láser de Chapa y Tubo hasta Sistemas de Soldadura Láser Portátiles, para industrias que abarcan la automoción, la aeroespacial, la electrónica y la construcción en todo el mundo.

Fundada en 2005, Qihai Laser Technology Industry Group Co., Ltd. es una empresa de alta tecnología líder dedicada a la I+D, producción, venta y servicio de equipos avanzados de corte de metales. Con la misión de apoyar la automatización global a través de la tecnología láser, nos comprometemos a convertirnos en el líder mundial en la industria de fabricación de máquinas de corte por láser. Nuestros valores fundamentales —estar centrados en el cliente, orientados al servicio y basados en la tecnología— sustentan cada proyecto que emprendemos.

Operamos desde una moderna instalación que abarca más de 40.000 metros cuadrados, equipada con más de 50 unidades de procesamiento de alta precisión. Nuestro sólido equipo de más de 500 empleados, incluido un equipo de I+D dedicado de más de 30 ingenieros, impulsa la innovación, lo que resulta en más de 160 patentes y actualizaciones de nuevos modelos cada tres meses. Anualmente, entregamos más de 10.000 unidades de equipos láser principales, sirviendo a una prestigiosa clientela global que incluye a Tesla, Rocket Lab, The Home Depot, NITORI y SIEMENS.

Nuestras Capacidades OEM/ODM

Qihai Laser ofrece servicios integrales de OEM (Fabricación de Equipos Originales) y ODM (Fabricación de Diseño Original), proporcionando soluciones de corte por láser a medida para satisfacer las necesidades específicas de su mercado y los requisitos de marca.

1. Excelencia en Ingeniería y Fabricación

• Infraestructura Avanzada: Nuestros talleres especializados para cortadoras láser de láminas, cortadoras láser de tubos, mecanizado y fabricación de chapa metálica garantizan una producción enfocada y eficiente.

• Mecanizado de Precisión: Utilizamos más de 50 equipos de procesamiento de última generación, incluyendo Fresadoras CNC de Pórtico de Gran Formato, Hornos de Recocido y Centros de Procesamiento de Aluminio. Nuestros 10 procesos principales garantizan una precisión excepcional de los componentes, integridad estructural y calidad constante.

• Control de Calidad Riguroso: Cada máquina se somete a una rigurosa prueba de carga completa ininterrumpida de 120 horas (5 días) antes del envío. Contamos con las certificaciones ISO 9001:2015, CE, FDA y COC, lo que garantiza los estándares internacionales de calidad y fiabilidad.

2. Personalización e Innovación Técnica

• Configuración Flexible: Ofrecemos amplias opciones de personalización, incluyendo carga/descarga semi-/totalmente automática, corte en bisel de ±0-45°, sistemas de soporte de seguimiento y configuraciones sin cola.

• I+D Probada: Nuestra sólida capacidad de I+D, evidenciada por más de 160 patentes de invención, permite una rápida adaptación y desarrollo de nuevas tecnologías para mantenerlo a la vanguardia de la competencia.

• Amplia Gama de Productos para OEM/ODM:

  • Máquina de Corte por Láser de Precisión

  • Máquina de Corte por Láser de Chapa Metálica

  • Máquina de Corte por Láser de Tubos

  • Máquina de Corte por Láser de Láminas y Tubos

  • Máquina de Soldadura Láser Portátil

• Versatilidad de Materiales y Perfiles: Nuestras máquinas procesan una amplia gama de formas de tubos (redondos, cuadrados, rectangulares, ovalados, vigas en I, ángulos de acero, etc.) y son aplicables en industrias clave como Automotriz y Nueva Energía, Aeroespacial y Militar, Electrónica y Semiconductores, y Estructuras de Construcción e Industriales.

3. Servicio y Soporte Integral

• Preventa: Preguntas y respuestas las 24 horas y consultoría de personalización, pruebas de muestra gratuitas y soporte de inspección de fábrica para la planificación del diseño eléctrico.

• En Venta: Informes semanales sobre el estado de la producción, servicio integral de envío y despacho de aduanas, informes de inspección de máquinas y embalaje profesional y protector.

• Postventa:

  • Garantía integral de 2 años y seguro contra daños.

  • Soporte postventa 24/7 con un tiempo de respuesta inicial de la solución de 12 horas.

  • Soporte técnico multilingüe de equipo a equipo a través de capacitación en el sitio o en línea.

  • Presencia de servicio localizada en más de 10 países para una respuesta rápida y entrega de piezas (piezas críticas en 2 días).

Asóciese con Nosotros

Con un historial de servicio a más de 7.000 empresas, el 70% de las cuales han colaborado con nosotros durante más de seis años, Qihai Laser tiene la experiencia, la escala y la destreza tecnológica para ser su socio de fabricación estratégico y de confianza.

Le invitamos a aprovechar nuestra excelencia en la fabricación y nuestras capacidades innovadoras para mejorar su cartera de productos.

Póngase en contacto con Qihai Laser hoy mismo para discutir los requisitos de su proyecto OEM/ODM.

Qihai Laser Technology Industry Group Co., Ltd. se ha establecido como una empresa global de alta tecnología dedicada a la investigación, el desarrollo, la producción y el servicio de equipos avanzados de corte de metales. Nuestro departamento de I+D es el motor principal que impulsa nuestra misión de "apoyar la automatización a través de la tecnología láser" y nuestra visión de "convertirnos en el líder mundial en la industria de las máquinas de corte por láser."

Nuestra Filosofía de I+D: Innovación, Precisión y Fiabilidad

Guiados por un sistema de valores centrado en el cliente, orientado al servicio y basado en la tecnología, nuestro equipo de I+D, compuesto por más de 30 ingenieros experimentados, se centra en el desarrollo de soluciones de corte por láser robustas y de alta precisión. Nuestros esfuerzos están validados por más de 160 patentes de invención y una notable trayectoria en el suministro a líderes de la industria como Tesla, Siemens y Rocket Lab como socio de confianza en la cadena de suministro.

Capacidades y Áreas de Enfoque Clave en I+D

Nuestra I+D se estructura en torno a aplicaciones industriales clave y fronteras tecnológicas:

1. Fabricación Inteligente e Integración de la Automatización: Desarrollamos sistemas semiautomáticos y totalmente automatizados que incluyen carga/descarga integrada, alimentación de seguimiento y cero residuos. Nuestra I+D garantiza una integración perfecta en entornos de fábricas inteligentes.

2. Diseño de Máquinas de Alta Precisión: Aprovechando la experiencia de servir a las industrias de Aeroespacial, Militar, Electrónica y Semiconductores diseñamos máquinas con una precisión excepcional. Nuestras plataformas logran una precisión de posicionamiento en los ejes X/Y de ±0,05 mm y una precisión de reposicionamiento de ±0,03 mm.

3. Movimiento y Dinámica Avanzados: Nuestra I+D ha optimizado la cinemática de las máquinas para un rendimiento de alta velocidad, con velocidades máximas de enlace de 100 m/min y aceleraciones de hasta 1G, respaldadas por sistemas de transmisión de doble piñón y cremallera para mayor estabilidad.

4. Aplicaciones de Corte Versátiles: Diseñamos soluciones para una amplia gama de materiales y perfiles. Esto incluye máquinas especializadas para chapa metálica, una amplia gama de cortadoras de tubos (que manejan formas redondas, cuadradas, rectangulares, de viga en I y otras formas estructurales) y sistemas combinados de corte de chapa y tubos.

5. Innovación en Procesos: Nuestra I+D mejora continuamente las capacidades de corte, incluido el desarrollo de funciones de corte en bisel de ±0-45° y la optimización de procesos para nuevos materiales en los sectores de Automoción y Nuevas Energías .

Fabricación Impulsada por la I+D y Garantía de Calidad

La innovación cobra vida a través de nuestras instalaciones de fabricación de última generación, que abarcan más de 40.000 metros cuadrados. Nuestra I+D trabaja mano a mano con la producción, utilizando más de 50 equipos de procesamiento de alta precisión, incluidas fresadoras de pórtico CNC de gran formato y hornos de recocido, para garantizar la precisión de los componentes, la consistencia del proceso y un control de calidad superior.

Una piedra angular de nuestra validación de I+D es una rigurosa prueba ininterrumpida de 120 horas (5 días) a plena carga que cada máquina realiza antes de salir de fábrica. Esto garantiza la alta fiabilidad y el rendimiento del que dependen nuestros clientes globales.

Ciclo de Innovación Sostenida y Personalización

Nuestro ciclo de I+D se caracteriza por la agilidad y la rápida iteración, con nuevos modelos y actualizaciones significativas lanzadas cada tres meses. Destacamos en la provisión de Configuraciones Personalizadas, ofreciendo colaboración técnica de equipo a equipo para ofrecer soluciones a medida, desde el concepto inicial y las pruebas de muestras gratuitas hasta la puesta en marcha final.

Certificación y Soporte Global

Nuestros procesos de I+D y los productos resultantes cumplen con los más altos estándares internacionales, con certificaciones ISO 9001:2015, CE, FDA y COC. Con ubicaciones de servicio en más de 20 países, nuestro equipo de I+D proporciona soporte técnico localizado, garantizando una respuesta rápida y una mejora continua basada en los comentarios directos de los clientes.

En resumen, el departamento de I+D de Qihai no es solo un centro de diseño; es el pilar fundamental de nuestra promesa de ofrecer soluciones de corte por láser de vanguardia, fiables y altamente eficientes al mercado global.