Máquina de corte láser de tubo cuadrado de 1500W-20KW, torno montado horizontalmente, soporte de seguimiento

Núcleo de seguimiento horizontal:Se alinea con el eje horizontal del tubo; rastrea dinámicamente tubos de 5500-6500 mm de largo, evita el hundimiento/desplazamiento de tubos redondos (Φ15-500 mm) y cuadrados (15×15-500×500 mm), manteniendo una precisión de ±0,03 mm.​

Especificaciones clave:Modelo QH-GS-6012; Potencia láser de 1500W-20KW; 8500 × 1380 × 2050 mm (peso 1,7 T); compatible con tubos redondos/cuadrados.​

Valor:Reduce el tiempo de instalación horizontal de tubos largos en un 30 % en comparación con los soportes manuales; Reduce las tasas de desechos inducidos por el hundimiento en un 40%.

1. Estabilidad horizontal para precisión de tubos largos:Para tubos de 5500-6500 mm de largo procesados ​​horizontalmente, las máquinas tradicionales sin seguimiento a menudo sufren un hundimiento de 0,6-1,2 mm (peor que las configuraciones verticales), lo que provoca una desviación del corte. El sistema de seguimiento montado horizontalmente del QH-GS ajusta de 2 a 4 puntos de soporte horizontales en tiempo real, manteniendo el tubo alineado con el eje de corte, lo que garantiza que la precisión X/Y de ±0,03 mm de la máquina se traduzca en una calidad de corte constante en toda la longitud del tubo, algo fundamental para aplicaciones de tolerancia estricta, como juntas de tuberías hidráulicas.​

2. Adaptación perfecta a las formas y tamaños de los tubos:El soporte de seguimiento horizontal no requiere cambios de fijación entre tubos redondos (Φ15-500 mm) y tubos cuadrados (15×15-500×500 mm). Para tubos redondos de diámetro pequeño (p. ej., Φ15 mm), utiliza cojines horizontales de baja presión para evitar aplastamientos; para tubos cuadrados grandes (p. ej., 500 × 500 mm), aumenta la extensión de soporte horizontal para contrarrestar la inclinación lateral inducida por el peso. Esta versatilidad elimina entre 15 y 20 minutos de ajuste de accesorios por tipo de tubo, lo que agiliza la producción multiformato.​

3. Aumento de la eficiencia por lotes para el procesamiento horizontal:Sin seguimiento horizontal, los operadores dedican entre 12 y 18 minutos por tubo largo alineando manualmente los soportes horizontales. El sistema automático del QH-GS reduce este tiempo a 4-6 minutos, mientras que su soporte horizontal estable reduce el retrabajo (por errores de hundimiento/cambio) en un 45%. Para lotes de más de 40 tubos de 6000 mm, esto ahorra entre 5 y 7 horas de tiempo de producción, lo que aumenta el rendimiento en un 30 % en comparación con las máquinas de montaje lateral o de soporte fijo.​​