ผลิตภัณฑ์
บ้าน / ผลิตภัณฑ์ / เครื่องตัดโลหะไฟเบอร์เลเซอร์ /

เครื่องตัดโลหะด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์ 3 หัวจับ ขนาดท่อ 20mm-200mm ระบายความร้อนด้วยน้ำ

เครื่องตัดโลหะด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์ 3 หัวจับ ขนาดท่อ 20mm-200mm ระบายความร้อนด้วยน้ำ

ชื่อแบรนด์: QIHAI
หมายเลขรุ่น: QH-GC3-S
MOQ: 1 ชุด
ราคา: ต่อรองได้
เงื่อนไขการชำระเงิน: ที/ที
ความสามารถในการจัดหา: 100 ชุด/เดือน
ข้อมูลรายละเอียด
สถานที่กำเนิด:
Foshan, กวางตุ้ง, จีน
ได้รับการรับรอง:
ISO, CE
ประเภทเลเซอร์:
เลเซอร์ไฟเบอร์
พาวเวอร์ซัพพลาย:
ไฟ AC380V/50Hz/60Hz
การเปลี่ยนตำแหน่งความแม่นยำ:
± 0.02 มม.
การตัดความหนา:
0.5mm-25mm
ความยาวของหลอด:
6000 มม./8000 มม./12000 มม
โหมดทำความเย็น:
การระบายความร้อนด้วยน้ำ
เส้นผ่านศูนย์กลางของหลอด:
20mm-200mm
ความเร็วในการตัด:
0-15m/นาที
การรับประกัน:
1 ปี
รายละเอียดการบรรจุ:
ไม้
เน้น:

เครื่องตัดโลหะด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์ ขนาด 200mm

,

เครื่องตัดโลหะด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์ ขนาด 20mm

,

เลเซอร์ไฟเบอร์ตัดโลหะ ระบายความร้อนด้วยน้ำ

คําอธิบายสินค้า
เครื่องตัดโลหะด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์ 3 หัวจับ ขนาดท่อ 20mm-200mm ระบายความร้อนด้วยน้ำ 0 เครื่องตัดโลหะด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์ 3 หัวจับ ขนาดท่อ 20mm-200mm ระบายความร้อนด้วยน้ำ 1
QH-GC3-S  เครื่องตัดท่อ 3 หัวจับ รุ่นมาตรฐาน พร้อมระบบระบุแนวเชื่อมและบริการสนับสนุน
 
คำอธิบาย
QH-GC3-S เป็นเครื่องตัดเลเซอร์ท่อ 3 หัวจับ รุ่นมาตรฐาน ที่ผสานรวมระบบระบุแนวเชื่อมอัจฉริยะและบริการสนับสนุนเฉพาะทาง ออกแบบมาเพื่อการประมวลผลท่อจำนวนมากที่มีความแม่นยำสูงในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น โครงสร้างอาคาร, โครงรถยนต์ และเครื่องจักรกลหนัก
 
โครงสร้างหลักแบบ 3 หัวจับ—จับคู่กับการออกแบบเครื่องกลึงที่ติดตั้งในแนวนอน—ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการหนีบยึดท่อยาว (ความยาว 5500-6500 มม.) ที่มั่นคงและการกระจายแรงที่สม่ำเสมอ ป้องกันการเสียรูปแม้สำหรับท่อผนังหนา (สูงสุด 20 มม.+) ระบบระบุแนวเชื่อมในตัวจะตรวจจับและระบุแนวเชื่อมบนท่อกลม (Φ15-500 มม.) และท่อเหลี่ยม (15×15-500×500 มม.) โดยมีความแม่นยำในการจดจำ ±0.1 มม. โดยอัตโนมัติ ขจัดข้อผิดพลาดในการจัดแนวด้วยตนเอง และช่วยให้สามารถตัด/ลบมุมรอบรอยเชื่อมได้อย่างแม่นยำ 
รายละเอียดโดยย่อ

ข้อได้เปรียบหลักสามประการ: 3 หัวจับ (หนีบยึดท่อได้มั่นคง 5500-6500 มม.); การระบุแนวเชื่อม (ความแม่นยำ ±0.1 มม. สำหรับท่อกลม Φ15-500 มม./ท่อเหลี่ยม 15×15-500×500 มม.); บริการสนับสนุน (การฝึกอบรม ณ สถานที่ + การบำรุงรักษา 12 เดือน)

ข้อมูลจำเพาะหลัก: กำลังเลเซอร์ 1500W-20KW, ความแม่นยำสองแกน ±0.03 มม., น้ำหนักเครื่อง 6T; ตัดท่อบาง (0.5 มม.) ถึงหนา (20 มม.+)

เหมาะสำหรับ: การประมวลผลท่อจำนวนมาก (การก่อสร้าง/ยานยนต์); การติดตั้งเวิร์กช็อปมาตรฐาน (ไม่จำเป็นต้องติดตั้งแบบกำหนดเอง)

 
ข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์
รุ่น QH-GC3-S
เส้นผ่านศูนย์กลางการตัด ท่อกลม: Φ15-500 มม.
ท่อเหลี่ยม: 15*15 มม. ถึง 500*500 มม.
ความสามารถในการรองรับความยาวท่อ 5500-6500 มม.
น้ำหนักเครื่อง 6T
ขนาด (ย*ก*ส) 16680*5480*2250 มม.
ช่วงกำลังเลเซอร์ 1500W-20KW
ความแม่นยำในการวางตำแหน่ง ±0.03 มม. (แกน X/Y)
ความแม่นยำในการวางตำแหน่งใหม่ ±0.03 มม. (แกน X/Y)
ประเภทท่อที่เข้ากันได้ ท่อกลม / ท่อเหลี่ยม

 

ข้อได้เปรียบ

3 หัวจับช่วยให้มั่นใจได้ถึงความเสถียรที่ไม่ลดทอนสำหรับการตัดที่สอดคล้องกับแนวเชื่อม: การออกแบบ 3 หัวจับกระจายแรงหนีบอย่างสม่ำเสมอทั่วทั้งท่อยาว 5500-6500 มม. ทำให้ท่อคงที่ในระหว่างการระบุแนวเชื่อมและการตัด ความเสถียรนี้ป้องกันการหมุนหรือการหย่อนคล้อยของท่อ—ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งในการรักษาความแม่นยำในการตัด ±0.03 มม. รอบแนวเชื่อม—ลดอัตราการทำงานซ้ำของรอยต่อเชื่อมลง 40% เมื่อเทียบกับเครื่องจักร 2 หัวจับที่มักจะเคลื่อนที่ในระหว่างการประมวลผล

การระบุแนวเชื่อมช่วยเพิ่มประสิทธิภาพและความแม่นยำ: การตรวจจับแนวเชื่อมอัตโนมัติ (ความแม่นยำ ±0.1 มม.) ช่วยลดการจัดแนวด้วยตนเอง 10-15 นาทีต่อชุดท่อ ลดเวลาในการประมวลผลโดยรวมลง 25% ปรับให้เข้ากับท่อกลมและท่อเหลี่ยมได้อย่างราบรื่น (ครอบคลุมทุกขนาดที่รองรับ: Φ15-500 มม./15×15-500×500 มม.) ทำให้มั่นใจได้ถึงเส้นทางการตัดที่สม่ำเสมอสัมพันธ์กับรอยเชื่อม—เหมาะสำหรับการใช้งานที่ความแข็งแรงของข้อต่อขึ้นอยู่กับการวางตำแหน่งแนวเชื่อมที่แม่นยำ (เช่น ท่อโครงรถยนต์)

บริการสนับสนุนช่วยลดอุปสรรคในการดำเนินงานสำหรับผู้ใช้รุ่นมาตรฐาน: ในฐานะที่เป็นรุ่นมาตรฐาน แพ็คเกจบริการสนับสนุนจะแก้ไขปัญหาทั่วไปของการประมวลผลแบบกลุ่ม: คำแนะนำในการติดตั้ง ณ สถานที่ช่วยให้ติดตั้งได้รวดเร็ว (ลดเวลาหยุดทำงานลง 30%), การฝึกอบรมการปฏิบัติงานมุ่งเน้นไปที่การระบุแนวเชื่อมและการปรับ 3 หัวจับ (ลดเวลาในการเริ่มต้นใช้งานลง 40%) และการบำรุงรักษา 12 เดือนครอบคลุมส่วนประกอบหลัก (เช่น หัวเลเซอร์, กลไกหัวจับ) การสนับสนุนนี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่าเครื่องจักรยังคงรักษาประสิทธิภาพสูงสุดสำหรับงานปริมาณมาก หลีกเลี่ยงการหยุดชะงักในการผลิตที่มีค่าใช้จ่ายสูง