| Merknaam: | QIHAI |
| Modelnummer: | QH-GC3-S |
| Moq: | 1 set |
| Prijs: | Onderhandelbaar |
| Betalingsvoorwaarden: | T/T |
| Leveringsvermogen: | 100 set/maand |
Drievoudige Kernvoordelen: 3 Klauwplaten (stabiele 5500-6500 mm buisklemming); Lasnaad Identificatie (±0,1 mm nauwkeurigheid voor Φ15-500 mm ronde/15x15-500x500 mm vierkante buizen); Follow-up Ondersteuning (training op locatie + 12 maanden onderhoud).
Belangrijkste Specificaties: 1500W-20KW laservermogen, ±0,03 mm twee-assige nauwkeurigheid, 6T machinegewicht; snijdt dunne (0,5 mm) tot dikke (20 mm+) wandbuizen.
Geschikt voor: Batch buisbewerking (constructie/automotive); standaard werkplaatsopstellingen (geen aangepaste installatie nodig).
| Model | QH-GC3-S |
|---|---|
| Snijdiameter | Ronde buis: Φ15-500 mm Vierkante buis: 15*15 mm tot 500*500 mm |
| Buislengte Capaciteit | 5500-6500 mm |
| Machinegewicht | 6T |
| Afmetingen (L*B*H) | 16680*5480*2250 mm |
| Laservermogensbereik | 1500W-20KW |
| Positioneringsnauwkeurigheid | ±0,03 mm (X/Y-as) |
| Herpositioneringsnauwkeurigheid | ±0,03 mm (X/Y-as) |
| Compatibele Buistypes | Ronde buis / Vierkante buis |
3 Klauwplaten Zorgen voor Ongeëvenaarde Stabiliteit voor Lasnaad-uitgelijnd Snijden: Het 3-klauwplaten ontwerp verdeelt de klemkracht gelijkmatig over 5500-6500 mm lange buizen, waardoor ze vast blijven tijdens Lasnaad Identificatie en snijden. Deze stabiliteit voorkomt rotatie of doorzakken van de buis—cruciaal voor het handhaven van ±0,03 mm snijprecisie rond lasnaden—waardoor de herwerktarieven van lasverbindingen met 40% worden verlaagd in vergelijking met 2-klauwplaten machines die vaak verschuiven tijdens de bewerking.
Lasnaad Identificatie Verhoogt Efficiëntie & Nauwkeurigheid: De automatische lasnaaddetectie (±0,1 mm nauwkeurigheid) elimineert 10-15 minuten handmatige uitlijning per buisbatch, waardoor de totale verwerkingstijd met 25% wordt verkort. Het past zich naadloos aan zowel ronde als vierkante buizen aan (alle ondersteunde maten: Φ15-500 mm/15x15-500x500 mm), waardoor consistente snijpaden ten opzichte van lassen worden gegarandeerd—ideaal voor toepassingen waarbij de sterkte van de verbinding afhankelijk is van de precieze positionering van de lasnaad (bijv. automotive framebuizen).
Follow-up Ondersteuning Verlaagt Operationele Barrières voor Standaard Model Gebruikers: Als Standaard Model pakt het Follow-up Ondersteuningspakket veelvoorkomende pijnpunten van batchbewerking aan: installatiebegeleiding op locatie zorgt voor een snelle installatie (waardoor de uitvaltijd met 30% wordt verminderd), training in de bediening richt zich op lasnaadidentificatie en 3-klauwplaten afstelling (waardoor de onboardingtijd met 40% wordt verkort) en 12 maanden onderhoud dekt kerncomponenten (bijv. laserkop, klauwplaatmechanismen). Deze ondersteuning zorgt ervoor dat de machine topprestaties behoudt voor taken met een hoog volume, waardoor kostbare productiestoringen worden voorkomen.