ผลิตภัณฑ์
บ้าน / ผลิตภัณฑ์ / เครื่องตัดเลเซอร์หลอดโลหะ /

เครื่องตัดเลเซอร์ท่อหลีกเลี่ยงสิ่งกีดขวางอัตโนมัติ QH-GA พร้อมการระบุรอยเชื่อมและเครื่องกลึงด้านข้าง

เครื่องตัดเลเซอร์ท่อหลีกเลี่ยงสิ่งกีดขวางอัตโนมัติ QH-GA พร้อมการระบุรอยเชื่อมและเครื่องกลึงด้านข้าง

ชื่อแบรนด์: QIHAI
หมายเลขรุ่น: QH-GA
MOQ: 1 ชุด
ราคา: ต่อรองได้
เงื่อนไขการชำระเงิน: ที/ที
ความสามารถในการจัดหา: 100 ชุด/เดือน
ข้อมูลรายละเอียด
สถานที่กำเนิด:
Foshan, กวางตุ้ง, จีน
ได้รับการรับรอง:
ISO, CE
เงื่อนไข:
ใหม่
ซีเอ็นซี หรือไม่:
ใช่
รองรับรูปแบบกราฟิก:
PLT, DXF, AI, BMP, DST
โหมดทำความเย็น:
การระบายความร้อนด้วยน้ำ
การรับประกัน:
1 ปี
ชื่อสินค้า:
เครื่องตัดโลหะไฟเบอร์เลเซอร์, เครื่องตัดเลเซอร์ผสมโลหะ Co2 150w, ขายเครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์โลหะ AOL
มีบริการหลังการขาย:
มีวิศวกรพร้อมให้บริการเครื่องจักรในต่างประเทศ
สี:
สีขาวตามที่ลูกค้าต้องการสีน้ำเงินและสีขาว
รายละเอียดการบรรจุ:
ไม้
เน้น:

เครื่องตัดเลเซอร์ท่อ 150w

,

เครื่องตัดเลเซอร์โลหะท่อ 150w

,

เครื่องตัดเลเซอร์หลอดเย็นน้ํา

คําอธิบายสินค้า
เครื่องตัดเลเซอร์ท่อหลีกเลี่ยงสิ่งกีดขวางอัตโนมัติ QH-GA พร้อมการระบุรอยเชื่อมและเครื่องกลึงด้านข้าง 0
เครื่องตัดท่อหลีกเลี่ยงสิ่งกีดขวางอัตโนมัติ QH-GA พร้อมการระบุรอยเชื่อมและเครื่องกลึงแบบติดตั้งด้านข้าง
คำอธิบาย
QH-GA-6012 เป็นโซลูชันการตัดด้วยเลเซอร์ท่อประสิทธิภาพสูงที่ปรับแต่งมาสำหรับการประมวลผลท่อยาวแบบแบทช์ขนาดกลางถึงขนาดใหญ่ (โครงสร้างอาคาร, โครงรถยนต์, โครงสร้างโลหะเฟอร์นิเจอร์) โดยผสานรวมคุณสมบัติที่เปลี่ยนแปลงเกมสามประการ: เครื่องกลึงแบบติดตั้งด้านข้าง, การระบุรอยเชื่อมแบบเรียลไทม์ และการหลีกเลี่ยงสิ่งกีดขวางอัตโนมัติ

เครื่องกลึงแบบติดตั้งด้านข้าง (ข้อได้เปรียบเชิงโครงสร้างหลัก) ช่วยให้สามารถหนีบยึดท่อประเภทต่างๆ ได้อย่างปลอดภัยและประหยัดพื้นที่: ท่อกลม (Φ15-500 มม.) และท่อสี่เหลี่ยม (15×15-500×500 มม.) รองรับการโหลด/ขนถ่ายในแนวนอนโดยไม่ต้องยกเหนือศีรษะ ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับการจัดการท่อยาว 5500-6500 มม. นอกจากนี้ ระบบระบุรอยเชื่อมยังใช้การถ่ายภาพความละเอียดสูงเพื่อตรวจจับรอยเชื่อมท่อใน 0.2 วินาที โดยจะปรับเส้นทางการตัดโดยอัตโนมัติเพื่อหลีกเลี่ยงข้อบกพร่องที่เกี่ยวข้องกับรอยเชื่อม (เช่น การตัดที่ไม่สม่ำเสมอ, การสึกหรอของเครื่องมือ) ในขณะที่ยังคงรักษาความแม่นยำในการวางตำแหน่ง/ปรับตำแหน่งใหม่ของแกน X/Y ไว้ที่ ±0.03 มม. ฟังก์ชันการหลีกเลี่ยงสิ่งกีดขวางอัตโนมัติเพิ่มชั้นความปลอดภัย: เซ็นเซอร์ความไวสูงตรวจจับท่อที่ไม่ตรงแนว, เศษซากในโรงงาน หรือการอุดตันเส้นทางหัวเลเซอร์, หยุดการทำงานทันทีเพื่อป้องกันการชน
รายละเอียดโดยย่อ

คุณสมบัติหลักสามประการ: เครื่องกลึงแบบติดตั้งด้านข้าง (หนีบยึดท่อกลม Φ15-500 มม./ท่อสี่เหลี่ยม 15×15-500×500 มม.); การระบุรอยเชื่อม (ตรวจจับ 0.2 วินาที, การปรับเส้นทาง); การหลีกเลี่ยงสิ่งกีดขวางอัตโนมัติ (การป้องกันการชนแบบเรียลไทม์)

ข้อมูลจำเพาะหลัก: รุ่น QH-GA-6012; ความจุความยาวท่อ 5500-6500 มม.; ความแม่นยำของแกน ±0.03 มม.; กำลังเลเซอร์ 1500W-20KW; น้ำหนัก 1.8T; ขนาด 8500×2920×2050 มม.

เหมาะสำหรับ: การประมวลผลท่อยาวแบบแบทช์ขนาดกลางถึงขนาดใหญ่ (การก่อสร้าง/ยานยนต์); การตัดที่ปลอดภัยและแม่นยำสำหรับท่อผนังบาง-หนา

ข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์
รุ่น QH-GA-6012
เส้นผ่านศูนย์กลางการตัด ท่อกลม: Φ15-500 มม.
ท่อสี่เหลี่ยม: 15*15 มม. ถึง 500*500 มม.
ความจุความยาวท่อ 5500-6500 มม.
น้ำหนักเครื่อง 1.8T
การติดตั้งหัวจับบนเครื่องกลึง ติดตั้งด้านข้าง
ขนาด (ยาว*กว้าง*สูง) 8500*2920*2050 มม.
ช่วงกำลังเลเซอร์ 1500W-20KW
ความแม่นยำในการวางตำแหน่ง ±0.03 มม. (แกน X/Y)
ความแม่นยำในการปรับตำแหน่งใหม่ ±0.03 มม. (แกน X/Y)
ประเภทท่อที่เข้ากันได้ ท่อกลม / ท่อสี่เหลี่ยม

ข้อได้เปรียบ

หัวจับแบบติดตั้งด้านข้าง + การระบุรอยเชื่อม = ความแม่นยำไร้ที่ติ: การหนีบยึดที่มั่นคงของหัวจับแบบติดตั้งด้านข้าง (สำหรับท่อ Φ15-500 มม./15×15-500×500 มม.) ช่วยให้ท่อยาว (5500-6500 มม.) อยู่ในแนวเดียวกัน ในขณะที่การระบุรอยเชื่อมตรวจจับรอยเชื่อมใน 0.2 วินาทีและปรับเส้นทาง ซึ่งหลีกเลี่ยงข้อบกพร่องทั่วไปที่เกี่ยวข้องกับรอยเชื่อม (เช่น เสี้ยน, ขอบไม่เรียบ) เมื่อจับคู่กับความแม่นยำของแกน ±0.03 มม. สิ่งนี้จะช่วยลดอัตราเศษวัสดุลง 40%-50% เมื่อเทียบกับเครื่องจักรที่ไม่มีการตรวจจับรอยเชื่อม

การหลีกเลี่ยงสิ่งกีดขวางอัตโนมัติช่วยเพิ่มความปลอดภัยและเวลาทำงานสูงสุด: ซึ่งแตกต่างจากเครื่องตัดท่อมาตรฐาน การตรวจจับอันตรายแบบเรียลไทม์ (การตอบสนอง 0.1 วินาที) ช่วยป้องกันความเสียหายของหัวเลเซอร์หรือความเสี่ยงของผู้ปฏิบัติงานจากท่อ/เศษซากที่ไม่ตรงแนว สิ่งนี้ช่วยลดเวลาหยุดทำงานในการซ่อมแซมอุปกรณ์ลง 65% และช่วยให้สามารถประมวลผลท่อได้มากกว่า 60 ท่อต่อกะโดยไม่หยุดชะงัก ซึ่งเหมาะสำหรับตารางการผลิตที่เข้มงวด

หัวจับแบบติดตั้งด้านข้างช่วยเพิ่มประสิทธิภาพเวิร์กโฟลว์: การออกแบบแบบติดตั้งด้านข้างช่วยให้สามารถโหลดท่อยาว 5500-6500 มม. ในแนวนอนได้โดยไม่ต้องยกเหนือศีรษะ (คอขวดสำหรับหัวจับแนวตั้ง) ซึ่งช่วยลดเวลาในการเปลี่ยนท่อลง 30%-35% เมื่อรวมกับการปรับเส้นทางอัตโนมัติของการระบุรอยเชื่อม จะช่วยขจัดความจำเป็นในการตรวจสอบรอยเชื่อมด้วยตนเอง ซึ่งช่วยเร่งการประมวลผลแบบแบทช์

ความสามารถรอบด้านที่ได้รับการสนับสนุนจากคุณสมบัติหลัก: หัวจับแบบติดตั้งด้านข้างปรับให้เข้ากับท่อกลม/สี่เหลี่ยม การระบุรอยเชื่อมทำงานได้กับวัสดุท่อ (เหล็กกล้าคาร์บอน, อะลูมิเนียม) และการหลีกเลี่ยงสิ่งกีดขวางอัตโนมัติช่วยให้มั่นใจในความปลอดภัยสำหรับท่อทุกขนาด กำลังเลเซอร์ 1500W-20KW ครอบคลุมความหนาของผนัง 0.5-20 มม. ซึ่งช่วยลดความจำเป็นในการใช้เครื่องจักรหลายเครื่อง ซึ่งช่วยลดต้นทุนอุปกรณ์ลง 30%-35% ในขณะที่ยังคงความสม่ำเสมอ