เครื่องตัดเลเซอร์ท่อสี่เหลี่ยม 1500W-20KW เครื่องกลึงแนวนอนพร้อมระบบรองรับ

แกนติดตามผลแนวนอน-จัดแนวตามแกนนอนของท่อ ติดตามท่อยาว 5500-6500 มม. แบบไดนามิก ป้องกันการหย่อนคล้อย/การขยับของท่อกลม (Φ15-500มม.) และท่อสี่เหลี่ยม (15×15-500×500มม.) โดยคงความแม่นยำ ±0.03 มม.

ข้อมูลจำเพาะที่สำคัญ-รุ่น QH-GS-6012; กำลังเลเซอร์ 1500W-20KW; 8500×1380×2050มม. (น้ำหนัก 1.7T); ใช้ได้กับท่อกลม/สี่เหลี่ยม

ค่า-ลดเวลาการตั้งค่าแนวนอนของท่อยาวลง 30% เมื่อเทียบกับการรองรับแบบแมนนวล ลดอัตราเศษซากที่เกิดจากการย้อยลง 40%

1. ความมั่นคงในแนวนอนเพื่อความแม่นยำของท่อยาว-สำหรับท่อยาว 5500-6500 มม. ที่ประมวลผลในแนวนอน เครื่องจักรแบบไม่ต่อเนื่องแบบดั้งเดิมมักจะประสบปัญหาความหย่อนคล้อย 0.6-1.2 มม. (แย่กว่าการตั้งค่าแนวตั้ง) ทำให้เกิดการเบี่ยงเบนของการตัด ระบบติดตามผลที่ติดตั้งในแนวนอนของ QH-GS จะปรับจุดรองรับแนวนอน 2-4 จุดแบบเรียลไทม์ ทำให้ท่ออยู่ในแนวเดียวกับแกนการตัด ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความแม่นยำ ±0.03 มม. X/Y ของเครื่อง ส่งผลให้ได้คุณภาพการตัดที่สม่ำเสมอทั่วทั้งความยาวท่อ ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานที่มีพิกัดความเผื่อต่ำ เช่น ข้อต่อท่อไฮดรอลิก

2. การปรับให้เข้ากับรูปร่าง/ขนาดท่อได้อย่างราบรื่น-ส่วนรองรับการติดตามผลในแนวนอนไม่จำเป็นต้องเปลี่ยนฟิกซ์เจอร์ระหว่างท่อกลม (Φ15-500มม.) และท่อสี่เหลี่ยม (15×15-500×500มม.) สำหรับท่อกลมที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็ก (เช่น Φ15มม.) จะใช้เบาะแนวนอนแรงดันต่ำเพื่อหลีกเลี่ยงการกระแทก สำหรับท่อสี่เหลี่ยมขนาดใหญ่ (เช่น 500×500 มม.) จะเพิ่มช่วงการรองรับในแนวนอนเพื่อรับมือกับการเอียงด้านข้างที่เกิดจากน้ำหนัก ความสามารถรอบด้านนี้ช่วยลดเวลาการปรับฟิกซ์เจอร์ 15-20 นาทีต่อประเภทท่อ ทำให้การผลิตหลายรูปแบบมีความคล่องตัว

3. การเพิ่มประสิทธิภาพแบตช์สำหรับการประมวลผลแนวนอน-หากไม่มีการติดตามผลในแนวนอน ผู้ปฏิบัติงานจะใช้เวลา 12-18 นาทีต่อท่อยาวในการจัดแนวรองรับแนวนอนด้วยตนเอง ระบบอัตโนมัติของ QH-GS ลดเวลาลงเหลือ 4-6 นาที ในขณะที่การรองรับแนวนอนที่มั่นคงช่วยลดการทำงานซ้ำ (จากข้อผิดพลาดการหย่อนคล้อย/กะ) ได้ถึง 45% สำหรับชุดท่อขนาด 40+ 6000 มม. จะช่วยประหยัดเวลาในการผลิตได้ 5-7 ชั่วโมง เพิ่มปริมาณงานได้ 30% เมื่อเทียบกับเครื่องจักรที่ติดตั้งด้านข้างหรือแบบยึดอยู่กับที่