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QH-GA Máquina automática de corte por láser de tubos con evitación de obstáculos Identificación de costuras de soldadura Torno lateral

QH-GA Máquina automática de corte por láser de tubos con evitación de obstáculos Identificación de costuras de soldadura Torno lateral

Nombre De La Marca: QIHAI
Número De Modelo: QH-GA
Moq: 1 juego
Precio: Negociable
Términos De Pago: T/T
Capacidad De Suministro: 100 set/mes
Información detallada
Lugar de origen:
Foshan, Guangdong, China
Certificación:
ISO, CE
Condición:
NUEVO
CNC o no:
Formato gráfico compatible:
PLT, DXF, AI, BMP, DST
Modo de enfriamiento:
Enfriamiento de agua
Garantía:
1 año
Nombre del producto:
Máquina cortadora de metales por láser de fibra, máquina cortadora por láser mixta de Co2 de metal d
Servicio postventa proporcionado:
Ingenieros disponibles para dar servicio a maquinaria en el extranjero.
Color:
Blanco,según cliente,Requerido,Azul y blanco
Detalles de empaquetado:
Madera
Resaltar:

Máquina de corte por láser de tubos de 150w

,

Máquina de corte por láser de metal de tubos de 150w

,

Máquina de corte por láser de tubos de enfriamiento por agua

Descripción de producto
QH-GA Máquina automática de corte por láser de tubos con evitación de obstáculos Identificación de costuras de soldadura Torno lateral 0
Máquina de corte por láser de tubos QH-GA con evitación automática de obstáculos, identificación de costuras de soldadura y torno montado lateralmente
Descripción
La QH-GA-6012 es una solución de corte por láser de tubos de alto rendimiento diseñada para el procesamiento de tubos largos de lotes medianos a grandes (cerchas de construcción, bastidores automotrices, estructuras metálicas de muebles), que integra tres características revolucionarias: torno con mandril montado lateralmente, identificación de costuras de soldadura en tiempo real y evitación automática de obstáculos.

Su mandril de torno montado lateralmente (una ventaja estructural fundamental) permite la sujeción segura y eficiente en el espacio de diversos tipos de tubos: tubos redondos (Φ15-500 mm) y tubos cuadrados (15×15-500×500 mm), lo que permite la carga/descarga horizontal sin elevación superior, lo cual es fundamental para el manejo de tubos largos y pesados de 5500-6500 mm. Complementando esto, el sistema de identificación de costuras de soldadura utiliza imágenes de alta resolución para detectar las costuras de soldadura de los tubos en 0,2 segundos, ajustando automáticamente las trayectorias de corte para evitar defectos relacionados con las costuras (por ejemplo, cortes desiguales, desgaste de la herramienta), manteniendo al mismo tiempo una precisión de posicionamiento/reposicionamiento del eje X/Y de ±0,03 mm. La función de evitación automática de obstáculos añade una capa de seguridad: los sensores de alta sensibilidad detectan tubos desalineados, residuos del taller o bloqueos de la trayectoria del cabezal láser, deteniendo las operaciones al instante para evitar colisiones.
Detalle rápido

Características principales triples: Mandril de torno montado lateralmente (sujeta tubos redondos Φ15-500 mm/cuadrados 15×15-500×500 mm); identificación de costuras de soldadura (detección en 0,2 s, ajuste de trayectoria); evitación automática de obstáculos (prevención de colisiones en tiempo real).

Especificaciones clave: Modelo QH-GA-6012; capacidad de longitud de tubo de 5500-6500 mm; precisión del eje de ±0,03 mm; potencia láser de 1500 W-20 KW; peso de 1,8 T; dimensiones de 8500×2920×2050 mm.

Ajuste: Procesamiento de tubos largos de lotes medianos-grandes (construcción/automoción); corte seguro y preciso para tubos de pared fina-gruesa.

Especificaciones del producto
Modelo QH-GA-6012
Diámetro de corte Tubo redondo: Φ15-500 mm
Tubo cuadrado: 15*15 mm a 500*500 mm
Capacidad de longitud del tubo 5500-6500 mm
Peso de la máquina 1,8T
Instalación del mandril en el torno Montado lateralmente
Dimensiones (L*A*H) 8500*2920*2050 mm
Rango de potencia del láser 1500W-20KW
Precisión de posicionamiento ±0,03 mm (eje X/Y)
Precisión de reposicionamiento ±0,03 mm (eje X/Y)
Tipos de tubos compatibles Tubo redondo / Tubo cuadrado

Ventaja

Mandril montado lateralmente + Identificación de costuras de soldadura = Precisión sin defectos: La sujeción estable del mandril montado lateralmente (para tubos de Φ15-500 mm/15×15-500×500 mm) mantiene alineados los tubos largos (5500-6500 mm), mientras que la identificación de costuras de soldadura detecta las costuras en 0,2 s y ajusta las trayectorias, evitando los defectos comunes relacionados con las costuras (por ejemplo, rebabas, bordes irregulares). Combinado con una precisión del eje de ±0,03 mm, esto reduce las tasas de desperdicio en un 40%-50% en comparación con las máquinas sin detección de costuras de soldadura.

La evitación automática de obstáculos maximiza la seguridad y el tiempo de actividad: A diferencia de las cortadoras de tubos estándar, su detección de riesgos en tiempo real (respuesta de 0,1 s) evita daños en el cabezal láser o riesgos para el operador causados por tubos/residuos desalineados. Esto reduce el tiempo de inactividad de reparación del equipo en un 65% y permite el procesamiento ininterrumpido de más de 60 tubos por turno, lo cual es ideal para horarios de producción ajustados.

El mandril montado lateralmente impulsa la eficiencia del flujo de trabajo: El diseño montado lateralmente permite la carga horizontal de tubos largos de 5500-6500 mm sin elevación superior (un cuello de botella para los mandriles verticales), lo que reduce el tiempo de cambio de tubos en un 30%-35%. Combinado con el ajuste automático de la trayectoria de la identificación de costuras de soldadura, elimina la comprobación manual de las costuras, lo que acelera aún más el procesamiento por lotes.

Versatilidad respaldada por características principales: El mandril montado lateralmente se adapta a tubos redondos/cuadrados, la identificación de costuras de soldadura funciona en todos los materiales de tubos (acero al carbono, aluminio) y la evitación automática de obstáculos garantiza la seguridad para todos los tamaños de tubos. La potencia del láser de 1500 W-20 KW cubre espesores de pared de 0,5-20 mm, lo que elimina la necesidad de múltiples máquinas, lo que reduce los costos de equipo en un 30%-35% y mantiene la consistencia.