QH-3015FC High Power Single platform volledig gesloten plaatmetalen snijmachine

Het vermogen van 6000 W-20 kW maakt het in één doorgang snijden van dik metaal mogelijk:Het hoge vermogensbereik van de machine elimineert het “multi-pass” knelpunt van lasers met laag vermogen. Het snijden van koolstofstaal van 20 mm met een vermogen van 12 kW kost bijvoorbeeld ~1,2 m/min (enkele doorgang), terwijl een machine van 3000 W twee doorgangen nodig heeft en ~0,8 m/min in beslag neemt, waardoor de verwerkingstijd voor dik metaal met 35%-50% wordt verminderd. Dit komt rechtstreeks tegemoet aan de hoge efficiëntiebehoeften van de productie van dikke platen in de zware industrie.​

Hoog vermogen zonder concessies te doen aan de precisie van dikke sneden:Dankzij de dubbele tandheugel-servotransmissie doet het hoge vermogen van 6000 W-20 kW geen afbreuk aan de nauwkeurigheid: de positionering/herpositionering van de X/Y-as blijft op ±0,03 mm, zelfs bij het snijden van 30 mm dik staal. In tegenstelling tot machines met een laag vermogen die ruwe randen achterlaten op dikke metalen (waarbij slijpen vereist is), levert de QH-3015FC gladde, braamvrije schuine randen, waardoor nabewerking niet meer nodig is en de afvalpercentages met 25%-30% worden verminderd.​

Volledig gesloten structuur die zich aanpast aan gevaren met hoog vermogen:Snijden met hoog vermogen genereert intense vonken, hitte en metaaldampen. Het volledig gesloten ontwerp omvat deze gevaren, waardoor het brandrisico met 90% wordt verminderd en het geluidsniveau (>85 dB reductie) voor de operators wordt verlaagd. Het beschermt ook de laserkop en het transmissiesysteem tegen schade door hitte, wat van cruciaal belang is voor het behoud van de vermogensstabiliteit van 6000 W-20 kW op de lange termijn (verlengt de levensduur van de kerncomponenten met 40% vergeleken met open-frame machines met hoog vermogen).​

Hoog vermogen + hoge acceleratie zorgt voor synergie in batchefficiëntie:Het vermogen van 6000 W-20 kW gaat gepaard met een maximale koppelingsversnelling van 1,5 G om de batchverwerking van dikke werkstukken te optimaliseren. Het snijden van 20 stuks roestvrijstalen platen van 3000 x 1500 mm en 15 mm duurt bijvoorbeeld ongeveer 3 uur (vs. 4,5+ uur bij machines met laag vermogen/hoge acceleratie), omdat dikke sneden met hoog vermogen snel kunnen worden verwerkt en de versnelling van 1,5 G de stationaire beweging tussen snijfuncties minimaliseert. Het enkele platform stroomlijnt ook het laden/lossen van zware platen, waardoor de downtime van batches met 30% wordt verminderd.