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QH-3015FC 고출력 단일 플랫폼 완전 밀폐형 판금 절단기

QH-3015FC 고출력 단일 플랫폼 완전 밀폐형 판금 절단기

브랜드 이름: QiHai
모델 번호: QH-3015F
모크: 1세트
가격: 협상 가능
지불 조건: 티/티
공급 능력: 90 세트/월
상세 정보
원래 장소:
Foshan, 중국 광동
인증:
CE, ISO
처리 영역:
3000 * 1500mm
레이저 파워:
6000W-20000W
x/y 축 포지셔닝 정확도:
0.03mm
빈도:
50Hz
전압:
380V
레이저 생성기 분류:
섬유 레이저 생성기
전염:
더블 랙 및 피니언 변속기 및 서보 드라이브
작업 환경:
0-40 ℃, 습도 ≤80%
그래픽 형식:
파일, DXF
포장 세부 사항:
나무 상자
강조하다:

고출력 절단기 판금

,

고출력 판금 절단기

,

단일 플랫폼 절단기 판금

제품 설명
QH-3015FC 고출력 단일 플랫폼 완전 밀폐형 판금 절단기


설명
QH-3015FC는 고출력 성능을 최우선으로 설계된 중장비 판금 가공 솔루션으로, 6000W-20KW 레이저 출력 범위를 기반으로 합니다.—두꺼운 게이지 금속(10-30mm)을 효율적이고 정밀하게 절단하는 것이 중요한 중장비, 건설 강철, 압력 용기 등과 같은 산업에 이상적입니다.
6000W-20KW 조절 가능한 레이저 출력은 조밀하고 두꺼운 재료의 깊은 관통 절단을 가능하게 합니다. 낮은 출력인 6000W는 부드러운 가장자리로 10-15mm 탄소강/스테인리스강을 처리하는 반면, 높은 출력인 20KW는 여러 번의 통과가 필요 없이 25-30mm 두께의 금속(예: 중장비 강판)을 처리하여 두꺼운 공작물의 가공 시간을 대폭 줄입니다. 안정적인 단일 플랫폼(3000×1500mm 가공 영역, 최대 800kg 적재 중량)으로 보완되어 재배치 없이 크고 두꺼운 시트의 연속 절단을 지원하는 동시에 완전 밀폐형 구조는 고출력 절단으로 생성된 스파크, 먼지 및 열을 포함하여 작업자를 보호하고 이중 랙 앤 피니언 서보 변속기(고출력 부하에서도 ±0.03mm X/Y축 위치/재위치 정확도를 유지)의 손상을 방지합니다.


간략한 세부 정보

고출력 코어(6000W-20KW): 6000W-20KW 레이저 범위는 10-30mm 두께의 탄소강/스테인리스강을 절단합니다. 20KW 출력은 25mm 금속을 단일 패스로 절단할 수 있습니다(vs. <6000W 기계의 경우 2-3 패스).

주요 사양: 3000×1500mm 단일 플랫폼(최대 800kg 적재), ±0.03mm 축 정밀도(두꺼운 절단 시 유지), 1.5G 가속/100m/min 속도, 완전 밀폐형 구조.

적합: 중장비/건설 강철 제조; 산업용 중장비 사용을 위한 380V/50Hz.


기술 사양
가공 영역 3000 * 1500mm
최대 적재 중량 800kg
기계 중량 1800kg
전체 치수 4800 * 2350 * 1900mm
레이저 출력 범위 6000W - 20KW
X/Y축 위치 정확도 ±0.03mm
X/Y축 재위치 정확도 ±0.03mm
최대 연동 가속도 1.0G
최대 연동 속도 100m/min
변속 시스템 서보 드라이브가 있는 이중 랙 앤 피니언 변속
전압 요구 사항 380V
주파수 50Hz


장점

6000W-20KW 출력은 두꺼운 금속 단일 패스 절단을 가능하게 합니다: 기계의 고출력 범위는 저출력 레이저의 “다중 패스” 병목 현상을 제거합니다. 예를 들어, 12KW 출력으로 20mm 탄소강을 절단하는 데 ~1.2m/min(단일 패스)이 걸리는 반면, 3000W 기계는 2 패스가 필요하고 ~0.8m/min이 걸리므로 두꺼운 금속 가공 시간을 35%-50% 줄입니다. 이는 중공업 두꺼운 시트 생산의 고효율 요구 사항을 직접 충족합니다.

두꺼운 절단 정밀도를 희생하지 않는 고출력: 이중 랙 앤 피니언 서보 변속기 덕분에 6000W-20KW 고출력은 정확성을 손상시키지 않습니다—X/Y축 위치/재위치는 30mm 두께의 강철을 절단할 때에도 ±0.03mm를 유지합니다. 두꺼운 금속에 거친 가장자리를 남기는 저출력 기계와 달리(연삭 필요), QH-3015FC는 부드럽고 버가 없는 경사 가장자리를 제공하여 절단 후 마무리를 제거하고 스크랩률을 25%-30% 줄입니다.

완전 밀폐형 구조는 고출력 위험에 적응합니다: 고출력 절단은 강렬한 스파크, 열 및 금속 연기를 생성합니다—완전 밀폐형 설계는 이러한 위험을 포함하여 화재 위험을 90% 줄이고 작업자의 소음 수준을 낮춥니다(>85dB 감소). 또한 레이저 헤드와 변속 시스템을 열 손상으로부터 보호하여 6000W-20KW 출력 안정성을 장기간 유지하는 데 매우 중요합니다(개방형 고출력 기계에 비해 핵심 구성 요소 수명을 40% 연장).

고출력 + 고가속은 배치 효율성을 시너지 효과를 냅니다: 6000W-20KW 출력은 1.5G 최대 연동 가속도와 결합되어 두꺼운 공작물의 배치 처리를 최적화합니다. 예를 들어, 20개의 3000×1500mm 15mm 스테인리스강 시트를 절단하는 데 ~3시간이 걸립니다(저출력/고가속 기계의 경우 4.5+시간). 고출력은 두꺼운 절단을 빠르게 처리하고 1.5G 가속은 절단 기능 간의 유휴 이동을 최소화하기 때문입니다. 단일 플랫폼은 또한 무거운 시트의 로딩/언로딩을 간소화하여 배치 가동 중지 시간을 30% 줄입니다.