QH-3015FC Wysokiej Mocy Jednoplatformowa, w pełni zamknięta maszyna do cięcia blach

Moc 6000 W-20 kW umożliwia cięcie grubego metalu w jednym przejściu:Duży zakres mocy maszyny eliminuje „wieloprzebiegowe” wąskie gardło laserów małej mocy. Na przykład cięcie stali węglowej o grubości 20 mm mocą 12 kW zajmuje ~1,2 m/min (jedno przejście), podczas gdy maszyna o mocy 3000 W wymaga 2 przejść i zajmuje ~0,8 m/min, co skraca czas obróbki grubego metalu o 35% -50%. Spełnia to bezpośrednio wymagania dotyczące wysokiej wydajności produkcji blach grubych w przemyśle ciężkim.​

Wysoka moc bez utraty precyzji grubego cięcia:Dzięki serwomechanizmowi z podwójną zębatką, duża moc 6000 W-20 kW nie pogarsza dokładności — pozycjonowanie/repozycjonowanie w osi X/Y pozostaje na poziomie ±0,03 mm nawet podczas cięcia stali o grubości 30 mm. W przeciwieństwie do maszyn o małej mocy, które pozostawiają szorstkie krawędzie na grubych metalach (wymagających szlifowania), QH-3015FC zapewnia gładkie krawędzie ukosowane bez zadziorów, eliminując wykańczanie po cięciu i zmniejszając ilość odpadów o 25%-30%.​

Całkowicie zamknięta konstrukcja dostosowuje się do zagrożeń związanych z dużą mocą:Cięcie z dużą mocą generuje intensywne iskry, ciepło i opary metalu — całkowicie zamknięta konstrukcja ogranicza te zagrożenia, zmniejszając ryzyko pożaru o 90% i obniżając poziom hałasu (redukcja> 85 dB) dla operatorów. Chroni także głowicę lasera i układ transmisji przed uszkodzeniami cieplnymi, co ma kluczowe znaczenie dla utrzymania długoterminowej stabilności mocy 6000 W-20 kW (wydłużając żywotność podzespołów rdzenia o 40% w porównaniu z maszynami o dużej mocy z otwartą ramą).​

Wysoka moc + wysokie przyspieszenie synergizują wydajność wsadową:Moc 6000 W-20 kW w połączeniu z maksymalnym przyspieszeniem połączenia 1,5 G pozwala zoptymalizować przetwarzanie wsadowe grubych przedmiotów. Na przykład cięcie 20 kawałków blachy ze stali nierdzewnej o wymiarach 3000 × 1500 mm i grubości 15 mm zajmuje około 3 godzin (w porównaniu z ponad 4,5 godzinami w przypadku maszyn o małej mocy/dużym przyspieszeniu), ponieważ duża moc szybko radzi sobie z grubymi cięciami, a przyspieszenie 1,5 G minimalizuje jałowe przemieszczanie się między elementami cięcia. Pojedyncza platforma usprawnia także załadunek/rozładunek ciężkich arkuszy, skracając przestoje wsadowe o 30%.