| Nom De La Marque: | QIHAI |
| Numéro De Modèle: | QH-GC3-H |
| MOQ: | 1 ensemble |
| Prix: | Négociable |
| Conditions De Paiement: | T/T |
| Capacité D'offre: | 100 set / mois |
Caractéristique principale : Horizontal + Semi-automatique: La tour à montage horizontal assure un support stable pour les tubes de 11500 à 12500 mm de long ; le chargement semi-automatique (positionnement manuel + serrage automatique) équilibre flexibilité et précision.
Spécifications clés: Tubes ronds Φ15-580 mm/carrés 15×15-580×580 mm ; laser 6000W-20KW (découpe à parois épaisses) ; précision ±0,03 mm ; poids 20T (support horizontal stable).
Efficacité: Le serrage automatique réduit le temps de positionnement de 25 % par rapport au chargement entièrement manuel ; la disposition horizontale réduit les risques de flexion des tubes.
Adapté: Énergie éolienne/pétrole et gaz ; convient au traitement de lots moyens de tubes longs et lourds.
| Modèle | QH-GC3-H |
|---|---|
| Diamètre de coupe | Tube rond : Φ15-580 mm Tube carré : 15*15 mm à 580*580 mm |
| Capacité de longueur de tube | 11500-12500 mm |
| Poids de la machine | 20T |
| Dimensions (L*L*H) | 22200*5350*2650 mm |
| Plage de puissance laser | 6000W-20KW |
| Précision de positionnement | ±0,03 mm (axe X/Y) |
| Précision de repositionnement | ±0,03 mm (axe X/Y) |
| Types de tubes compatibles | Tube rond / Tube carré |
La tour à montage horizontal assure la stabilité des tubes longs: La structure de support linéaire du lit horizontal répartit le poids uniformément sur les tubes de 11500 à 12500 mm (par exemple, les tubes ronds Φ580 mm pour les tours éoliennes), minimisant l'affaissement ou les vibrations pendant la découpe. Cette stabilité maintient directement la précision de positionnement de ±0,03 mm, évitant les déviations de coupe courantes dans les tours verticaux ou inclinés lors du traitement de tubes lourds extra-longs et réduisant les taux de rebut de 30 %.
Le chargement semi-automatique s'adapte à la variabilité des tubes lourds: Contrairement aux systèmes entièrement automatiques limités par la rectitude standard des tubes, le flux de travail semi-automatique (positionnement manuel + serrage automatique) permet aux opérateurs de s'adapter aux légères irrégularités des extrémités des tubes (courantes dans les tuyaux en acier lourd). Après l'alignement manuel, le système de serrage automatique applique une force constante pour fixer les tubes, assurant la précision sans sacrifier la flexibilité, ce qui est idéal pour les lots multi-spécifications (par exemple, le mélange de tubes Φ200 mm et Φ500 mm) où les changements entièrement automatiques prendraient du temps.
La disposition horizontale réduit la complexité de l'installation en atelier: L'encombrement de la tour à montage horizontal de 22200×5350×2650 mm s'aligne sur les flux de travail de traitement des tubes linéaires : les tubes peuvent être alimentés parallèlement aux murs de l'atelier, évitant les contraintes d'espace vertical des tours verticales. Cette disposition simplifie également l'intégration avec les postes de chargement manuels existants (pas besoin de convoyeurs aériens), réduisant le temps d'installation de 40 % et réduisant les coûts initiaux de modification de l'atelier.
La combinaison semi-automatique + horizontale réduit les coûts par rapport au système entièrement automatique: La conception semi-automatique réduit les pièces mobiles (par rapport aux tours horizontales entièrement automatiques avec convoyeurs) de 50 %, réduisant les coûts de maintenance de 35 % et l'investissement initial de 20 à 25 %. Pour une production de lots moyens (50 à 100 tubes/jour), elle réduit toujours le temps de travail manuel de 50 % par rapport aux tours horizontales entièrement manuelles, trouvant un équilibre rentable pour le traitement de tubes longs et lourds sans surinvestir dans l'automatisation.