| Nom De La Marque: | QIHAI |
| Numéro De Modèle: | QH-GC3-S |
| MOQ: | 1 ensemble |
| Prix: | Négociable |
| Conditions De Paiement: | T/T |
| Capacité D'offre: | 100 set / mois |
Trois avantages principaux : Serrage à 3 mandrins (pas de déformation) ; Tour horizontale (empêche l'affaissement des tubes de 5500 à 6500 mm) ; Chargement entièrement automatique (90 % de travail manuel en moins).
Spécifications clés : Tubes ronds de Φ15 à 500 mm/carrés de 15 x 15 à 500 x 500 mm ; capacité de longueur de 5500 à 6500 mm ; puissance de 6000 W à 20 kW ; précision bi-axiale de ±0,03 mm.
Efficacité et adaptation : Le chargement automatique réduit le temps de lot de 30 % ; idéal pour les pipelines/machines lourdes ; compatibilité industrielle 380 V/50 Hz (implicite pour l'intégration en atelier).
| Modèle | QH-GC3-S |
|---|---|
| Diamètre de coupe | Tube rond : Φ15-500 mm Tube carré : 15*15 mm à 500*500 mm |
| Capacité de longueur du tube | 5500-6500 mm |
| Poids de la machine | 6T |
| Dimensions (L*l*H) | 16680*5480*2250 mm |
| Plage de puissance laser | 1500 W-20 kW |
| Précision de positionnement | ±0,03 mm (axe X/Y) |
| Précision de repositionnement | ±0,03 mm (axe X/Y) |
| Types de tubes compatibles | Tube rond / Tube carré |
| Chargement automatique | Chargement entièrement automatique |
3 mandrins + tour horizontale = précision inégalée pour les tubes longs :Le serrage uniforme du système à 3 mandrins fixe fermement les tubes, tandis que la tour horizontale supporte dynamiquement les tubes de 5500 à 6500 mm pour éviter l'affaissement, ce qui est particulièrement important pour les tubes ronds de Φ400 à 500 mm ou carrés de 500 x 500 mm, où l'affaissement provoque un écart de ±0,1 mm et plus. Ensemble, ils maintiennent une précision de ±0,03 mm sur toute la longueur du tube, réduisant ainsi les taux de rebut de 40 % par rapport aux machines dépourvues de support de suivi et assurant l'alignement des joints de soudure pour les pipelines sous pression.
Le chargement entièrement automatique favorise l'efficacité des lots : Contrairement au chargement manuel (qui prend 2 à 3 minutes par tube de 6 m), le système de chargement automatique effectue l'alimentation/l'alignement/le déchargement en 30 secondes par tube, ce qui permet d'économiser 1,5 à 2,5 minutes par pièce. Pour un lot de 100 tubes, cela réduit le temps de traitement total de plus de 4 heures. Il élimine également les erreurs humaines (par exemple, le désalignement dû à la manipulation manuelle), ce qui améliore encore la qualité constante et réduit les coûts de main-d'œuvre pour les productions 24 h/24 et 7 j/7.
La synergie à trois fonctions réduit le coût total de possession :La combinaison 3 mandrins + tour horizontale gère les tubes longs/lourds spécialisés (pas besoin de dispositifs personnalisés), tandis que le chargement entièrement automatique supprime le besoin d'opérateurs dédiés. Cela signifie qu'une seule machine remplace « la découpeuse de base + les chargeurs manuels + les outils de redressage secondaires », ce qui réduit les coûts d'équipement et de main-d'œuvre de 50 % par rapport aux configurations fragmentées. De plus, la compatibilité du modèle standard avec les tailles de tubes disponibles dans le commerce (Φ15-500 mm/15 x 15-500 x 500 mm) évite les frais de modification personnalisée, ce qui en fait un choix rentable pour divers besoins industriels.