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| Markenname: | QIHAI |
| Modellnummer: | QH-GC3-S |
| MOQ: | 1 Satz |
| Preis: | Verhandelbar |
| Zahlungsbedingungen: | T/T |
| Versorgungsfähigkeit: | 100 Set/Monat |
Dreifache Kernvorteile: 3-Backen-Spannung (keine Verformung); Horizontal montierte Drehmaschine (verhindert Durchhängen von 5500-6500 mm Rohren); Vollautomatische Beladung (90 % weniger manuelle Arbeit).
Wichtige Spezifikationen: Φ15-500 mm runde/15×15-500×500 mm quadratische Rohre; 5500-6500 mm Längenkapazität; 6000 W-20 kW Leistung; ±0,03 mm Zwei-Achsen-Genauigkeit.
Effizienz & Passform: Automatisches Laden reduziert die Chargenzeit um 30 %; ideal für Rohrleitungen/Schwermaschinen; 380 V/50 Hz Industriekompatibilität (impliziert für die Werkstattintegration).
| Modell | QH-GC3-S |
|---|---|
| Schneiddurchmesser | Rundrohr: Φ15-500 mm Quadratrohr: 15*15 mm bis 500*500 mm |
| Rohrlängenkapazität | 5500-6500 mm |
| Maschinengewicht | 6T |
| Abmessungen (L*B*H) | 16680*5480*2250 mm |
| Laserleistungsbereich | 1500 W-20 kW |
| Positioniergenauigkeit | ±0,03 mm (X/Y-Achse) |
| Repositioniergenauigkeit | ±0,03 mm (X/Y-Achse) |
| Kompatible Rohrtypen | Rundrohr / Quadratrohr |
| Automatisches Laden | Vollautomatisches Laden |
3-Backen + horizontale Drehmaschine = Kompromisslose Präzision für lange Rohre: Das gleichmäßige Spannen des 3-Backen-Systems fixiert die Rohre fest, während die horizontal montierte Drehmaschine 5500-6500 mm Rohre dynamisch unterstützt, um ein Durchhängen zu vermeiden – besonders wichtig für Φ400-500 mm runde oder 500×500 mm quadratische Rohre, bei denen das Durchhängen eine Abweichung von ±0,1 mm+ verursacht. Zusammen erhalten sie eine Präzision von ±0,03 mm über die gesamte Rohrlänge, wodurch die Ausschussraten um 40 % im Vergleich zu Maschinen ohne Nachlaufunterstützung gesenkt und die Ausrichtung der Schweißverbindungen für Druckrohrleitungen sichergestellt wird.
Vollautomatisches Laden steigert die Chargeneffizienz: Im Gegensatz zum manuellen Laden (das 2-3 Minuten pro 6 m Rohr dauert) erledigt das automatische Ladesystem das Zuführen/Ausrichten/Entladen in 30 Sekunden pro Rohr – wodurch 1,5-2,5 Minuten pro Teil eingespart werden. Bei einer Charge von 100 Rohren verkürzt dies die Gesamtbearbeitungszeit um 4+ Stunden. Es eliminiert auch menschliche Fehler (z. B. Fehlausrichtung durch manuelle Handhabung), was die gleichbleibende Qualität weiter steigert und die Arbeitskosten für 24/7-Produktionsläufe senkt.
Synergie aus drei Merkmalen reduziert die Gesamtbetriebskosten: Die Kombination aus 3-Backen + horizontaler Drehmaschine verarbeitet spezielle lange/schwere Rohre (keine Notwendigkeit für kundenspezifische Vorrichtungen), während das vollautomatische Laden den Bedarf an dedizierten Bedienern beseitigt. Dies bedeutet, dass eine Maschine „Basisschneider + manuelle Lader + sekundäre Richtwerkzeuge“ ersetzt – wodurch die Ausrüstungs- und Arbeitskosten um 50 % im Vergleich zu fragmentierten Aufbauten gesenkt werden. Darüber hinaus vermeidet die Kompatibilität des Standardmodells mit Standardrohrgrößen (Φ15-500 mm/15×15-500×500 mm) Gebühren für kundenspezifische Modifikationen, was es zu einer kostengünstigen Wahl für vielfältige industrielle Anforderungen macht.
Adresse
Changgang North Road, Changhongling Industrial Park, Dali Town, Bezirk Nanhai, Foshan, Provinz Guangdong, China
Telefon
86--18924804525
