| Nombre De La Marca: | QIHAI |
| Número De Modelo: | QH-GC3-S |
| Moq: | 1 juego |
| Precio: | Negociable |
| Términos De Pago: | T/T |
| Capacidad De Suministro: | 100 set/mes |
Ventajas Triple Núcleo: Sujeción de 3 mandriles (sin deformación); Torno montado horizontalmente (evita la comba de tubos de 5500-6500 mm); Carga totalmente automática (90% menos trabajo manual).
Especificaciones clave: Tubos redondos Φ15-500 mm/cuadrados 15×15-500×500 mm; capacidad de longitud de 5500-6500 mm; potencia de 6000W-20KW; precisión de doble eje ±0,03 mm.
Eficiencia y ajuste: La carga automática reduce el tiempo de lote en un 30%; ideal para tuberías/maquinaria pesada; compatibilidad industrial de 380 V/50 Hz (implícito para la integración en el taller).
| Modelo | QH-GC3-S |
|---|---|
| Diámetro de corte | Tubo redondo: Φ15-500 mm Tubo cuadrado: 15*15 mm a 500*500 mm |
| Capacidad de longitud del tubo | 5500-6500 mm |
| Peso de la máquina | 6T |
| Dimensiones (L*A*H) | 16680*5480*2250 mm |
| Rango de potencia del láser | 1500W-20KW |
| Precisión de posicionamiento | ±0,03 mm (eje X/Y) |
| Precisión de reposicionamiento | ±0,03 mm (eje X/Y) |
| Tipos de tubos compatibles | Tubo redondo / Tubo cuadrado |
| Carga automática | Carga totalmente automática |
3 mandriles + torno horizontal = Precisión inigualable para tubos largos: El sistema de 3 mandriles fija los tubos firmemente con una sujeción uniforme, mientras que el torno montado horizontalmente soporta dinámicamente tubos de 5500-6500 mm para evitar la comba, especialmente crítico para tubos redondos de Φ400-500 mm o cuadrados de 500×500 mm, donde la comba causa una desviación de ±0,1 mm+. Juntos, mantienen una precisión de ±0,03 mm en toda la longitud del tubo, reduciendo las tasas de chatarra en un 40% en comparación con las máquinas que carecen de soporte de seguimiento y asegurando la alineación de las juntas de soldadura para tuberías a presión.
La carga totalmente automática impulsa la eficiencia por lotes: A diferencia de la carga manual (que tarda 2-3 minutos por tubo de 6 m), el sistema de carga automática completa la alimentación/alineación/descarga en 30 segundos por tubo, lo que ahorra 1,5-2,5 minutos por pieza. Para un lote de 100 tubos, esto reduce el tiempo total de procesamiento en más de 4 horas. También elimina el error humano (por ejemplo, la desalineación por manipulación manual), lo que aumenta aún más la calidad constante y reduce los costos de mano de obra para las operaciones de producción las 24 horas del día, los 7 días de la semana.
La sinergia de triple función reduce el costo total de propiedad: La combinación de 3 mandriles + torno horizontal maneja tubos largos/pesados especializados (sin necesidad de accesorios personalizados), mientras que la carga totalmente automática elimina la necesidad de operadores dedicados. Esto significa que una máquina reemplaza a "cortador básico + cargadores manuales + herramientas de enderezamiento secundarias", lo que reduce los costos de equipos y mano de obra en un 50% en comparación con las configuraciones fragmentadas. Además, la compatibilidad del modelo estándar con tamaños de tubos estándar (Φ15-500 mm/15×15-500×500 mm) evita las tarifas de modificación personalizada, lo que la convierte en una opción rentable para diversas necesidades industriales.