| ブランド名: | QIHAI |
| モデル番号: | QH-GC3-S |
| Moq: | 1セット |
| 価格: | 交渉可能 |
| 支払い条件: | T/T |
| 供給能力: | 100セット/月 |
3つの主要な利点:3チャッククランプ(変形なし)、水平旋盤(5500〜6500mmの管のたわみを防止)、全自動ローディング(手作業を90%削減)。
主な仕様:Φ15-500mmの丸管/15×15-500×500mmの角管、5500〜6500mmの長さの容量、6000W〜20KWの電力、±0.03mmの2軸精度。
効率と適合性:自動ローディングによりバッチ時間を30%短縮、パイプライン/重機に最適、380V/50Hzの産業互換性(ワークショップへの統合を暗示)。
| モデル | QH-GC3-S |
|---|---|
| 切断直径 | 丸管:Φ15-500mm 角管:15*15mm~500*500mm |
| 管の長さの容量 | 5500-6500mm |
| 機械重量 | 6T |
| 寸法(L*W*H) | 16680*5480*2250mm |
| レーザー出力範囲 | 1500W-20KW |
| 位置決め精度 | ±0.03mm(X/Y軸) |
| 再位置決め精度 | ±0.03mm(X/Y軸) |
| 対応する管の種類 | 丸管/角管 |
| 自動ローディング | 全自動ローディング |
3チャック+水平旋盤=妥協のない長尺管の精度:3チャックシステムの均一なクランプは管をしっかりと固定し、水平旋盤は5500〜6500mmの管を動的にサポートして、たわみを回避します。これは、Φ400〜500mmの丸管または500×500mmの角管にとって特に重要であり、たわみは±0.1mm以上の偏差を引き起こします。これらを組み合わせることで、管の全長にわたって±0.03mmの精度を維持し、フォローアップサポートのない機械と比較してスクラップ率を40%削減し、圧力パイプラインの溶接継手の位置合わせを保証します。
全自動ローディングがバッチ効率を向上:手動ローディング(6mの管あたり2〜3分かかる)とは異なり、自動ローディングシステムは管あたり30秒で供給/位置合わせ/アンロードを完了し、部品あたり1.5〜2.5分節約します。100本の管のバッチの場合、これにより総処理時間が4時間以上短縮されます。また、人的ミス(手動操作による位置ずれなど)も排除し、一貫した品質をさらに向上させ、24時間365日の生産における人件費を削減します。
3つの機能を組み合わせることで、総所有コストを削減:3チャック+水平旋盤の組み合わせは、特殊な長尺/重管に対応し(カスタムフィクスチャは不要)、全自動ローディングは専用のオペレーターを不要にします。これは、1台の機械が「基本カッター+手動ローダー+二次矯正ツール」を置き換えることを意味し、断片的なセットアップと比較して、設備費と人件費を50%削減します。さらに、標準モデルは既製の管サイズ(Φ15-500mm/15×15-500×500mm)との互換性があり、カスタム変更料金を回避できるため、多様な産業ニーズに対応する費用対効果の高い選択肢となります。