|
| Nom De La Marque: | QIHAI |
| Numéro De Modèle: | QH-GC3-S |
| MOQ: | 1 ensemble |
| Prix: | Négociable |
| Conditions De Paiement: | T/T |
| Capacité D'offre: | 100 set / mois |
Trois caractéristiques principales : Serrage à 3 mandrins (pas de déformation, tubes Φ15-500 mm/15 x 15-500 x 500 mm) ; Tour horizontale (prend en charge les tubes de 5 500 à 6 500 mm, élimine l’affaissement) ; Chargement semi-automatique (réduit le temps d’alimentation manuelle de 30 %).
Principales spécifications : Puissance laser de 6 000 W à 20 kW ; précision biaxiale de ±0,03 mm ; poids de la machine de 6 T ; convient aux tubes ronds/carrés.
Convient pour : Tâches de tubes longs et robustes (pipelines/fermes de construction) ; compatibilité industrielle 380 V/50 Hz (implicite pour une utilisation en atelier).
| Modèle | QH-GC3-S |
|---|---|
| Diamètre de coupe | Tube rond : Φ15-500 mm Tube carré : 15*15 mm à 500*500 mm |
| Capacité de longueur de tube | 5 500-6 500 mm |
| Poids de la machine | 6 T |
| Dimensions (L*l*H) | 16 680*5 480*2 250 mm |
| Plage de puissance laser | 1 500 W-20 kW |
| Précision de positionnement | ±0,03 mm (axe X/Y) |
| Précision de repositionnement | ±0,03 mm (axe X/Y) |
| Types de tubes compatibles | Tube rond / Tube carré |
| Chargement automatique | Chargement entièrement automatique |
3 mandrins + tour horizontale = précision inégalée des tubes longs :Le serrage uniforme du système à 3 mandrins fixe fermement les tubes, tandis que le support de suivi de tour horizontale soutient dynamiquement les tubes de 5 500 à 6 500 mm de long, ce qui est essentiel pour les options de grand diamètre (Φ400-500 mm) où l’affaissement provoque un écart de ±0,1 mm et plus. Ensemble, ils maintiennent une précision de ±0,03 mm sur toute la longueur du tube, réduisant les taux de rebut de 35 % par rapport aux machines dépourvues de support de suivi et assurant l’alignement des joints de soudure pour les pipelines.
Le chargement semi-automatique améliore l’efficacité et la sécurité : Contrairement au chargement entièrement manuel (qui prend 2 à 3 minutes par tube long), le mécanisme de chargement semi-automatique automatise l’alignement et le positionnement, réduisant le temps d’alimentation à 40 à 60 secondes par tube. Il réduit également le levage manuel de tubes lourds (la capacité de charge de la machine allant jusqu’à 6 T prend en charge les matériaux lourds), réduisant ainsi la fatigue et les risques de blessures des travailleurs, ce qui est idéal pour la production en série de composants de machines lourdes, où il réduit le temps de traitement global de 25 %.
La synergie de trois caractéristiques réduit les coûts et élargit la polyvalence : La combinaison 3 mandrins/tour horizontale gère les tâches spécialisées (par exemple, les tubes carrés de 500 x 500 mm, les tubes ronds de 6 500 mm de long) que les découpeurs de base ne peuvent pas faire, tandis que le chargement semi-automatique élimine le besoin de main-d’œuvre supplémentaire. En tant que modèle standard, il évite les coûts de configuration personnalisés et fonctionne avec des fixations prêtes à l’emploi, traitant toutes les tailles de tubes courantes (Φ15-500 mm/15 x 15-500 x 500 mm) avec une précision constante. Cela élimine le besoin de machines séparées pour les tubes grands/longs, réduisant ainsi les coûts d’équipement et de main-d’œuvre de 40 %.
Adresse
Changgang North Road, Parc industriel de Changhongling, Ville de Dali, District de Nanhai, Ville de Foshan, Province du Guangdong, Chine
Téléphone
86--18924804525
