Horizontal montierte Drehmaschine halbautomatische Beladung Laserschneider Metallblech 3 Backen

3-Backen + horizontale Drehmaschine = Kompromisslose Langrohrpräzision:Das 3-Backen-System fixiert Rohre durch gleichmäßiges Klemmen fest, während die horizontal montierte Drehmaschinen-Nachlaufunterstützung 5500-6500 mm lange Rohre dynamisch abstützt — entscheidend für Großrohr-Optionen (Φ400-500 mm), bei denen das Durchhängen eine Abweichung von ±0,1 mm+ verursacht. Zusammen erhalten sie eine Präzision von ±0,03 mm über die gesamte Rohrlänge und reduzieren die Ausschussraten um 35 % im Vergleich zu Maschinen ohne Nachlaufunterstützung und gewährleisten die Ausrichtung der Schweißverbindungen für Rohrleitungen.

Halbautomatisches Laden steigert Effizienz und Sicherheit: Im Gegensatz zum vollständig manuellen Laden (das 2-3 Minuten pro Langrohr dauert) automatisiert der halbautomatische Lademechanismus die Ausrichtung und Positionierung und reduziert die Zuführzeit auf 40-60 Sekunden pro Rohr. Es reduziert auch das manuelle Heben schwerer Rohre (bis zu 6T Maschinenbelastung unterstützt schwere 管材), wodurch die Ermüdung und das Verletzungsrisiko der Arbeiter verringert werden — ideal für die Serienproduktion von Schwermaschinenkomponenten, wo es die Gesamtbearbeitungszeit um 25 % reduziert.

Synergie von drei Merkmalen senkt Kosten und erweitert die Vielseitigkeit: Die 3-Backen-/Horizontal-Drehmaschinen-Kombination bewältigt spezielle Aufgaben (z. B. 500×500 mm Vierkantrohre, 6500 mm lange Rundrohre), die einfache Schneidemaschinen nicht bewältigen können, während das halbautomatische Laden den Bedarf an zusätzlicher Arbeitskraft eliminiert. Als Standardmodell vermeidet es kundenspezifische Einrichtungskosten und arbeitet mit Standardvorrichtungen — verarbeitet alle gängigen Rohrgrößen (Φ15-500 mm/15×15-500×500 mm) mit gleichbleibender Präzision. Dies macht separate Maschinen für große/lange Rohre überflüssig und senkt die Ausrüstungs- und Arbeitskosten um 40 %.