Produkte
Haus / Produkte / Maschine zum Schneiden von Metall mit Faserlaser /

Horizontal montierte Drehmaschine halbautomatische Beladung Laserschneider Metallblech 3 Backen

Horizontal montierte Drehmaschine halbautomatische Beladung Laserschneider Metallblech 3 Backen

Markenname: QIHAI
Modellnummer: QH-GC3-S
MOQ: 1 Satz
Preis: Verhandelbar
Zahlungsbedingungen: T/T
Versorgungsfähigkeit: 100 Set/Monat
Ausführliche Information
Herkunftsort:
Foshan, Guangdong, China
Zertifizierung:
ISO, CE
Laserquelle:
IPG/Raycus/Maxphotonics
Kontrollsystem:
Cypcut/Beckhoff
Positionierungsgenauigkeit:
±0,03 mm
Lasertyp:
Faserlaser
Laserleistung:
2000W/3000W/4000W
Stromversorgung:
AC380V/50Hz/60Hz
Repositionierungsgenauigkeit:
±0,02 mm
Schnittstärke:
0,5 mm-25 mm
Rohrlänge:
6000 mm/8000 mm/12000 mm
Kühlmodus:
Wasserkühlung
Rohrdurchmesser:
20mm-200mm
Schnittgeschwindigkeit:
0-15 m/min
Garantie:
1 Jahr
Automatisches Laden:
Halbautomatisches Laden
Verpackung Informationen:
Holz
Hervorheben:

Horizontal montierter Laserschneider Metallblech

,

3 Backen Laserschneider Metallblech

,

Faserlaser Metall

Produkt-Beschreibung
Horizontal montierte Drehmaschine halbautomatische Beladung Laserschneider Metallblech 3 Backen 
QH-GC3-S  3-Spannbacken-Rohrschneidemaschine Standardmodell Horizontal montierte Drehbank Halbautomatische Beladung
 
Beschreibung​
Die QH-GC3-S ist eine spezialisierte Standard-Rohrlaserschneidemaschine, die für die Bearbeitung von langen Rohren im Schwerlastbereich entwickelt wurde und drei Kernleistungsmerkmale integriert:  3-Spannbacken-Rohrspannung,  horizontal montierte Drehbank-Nachlaufstütze und  halbautomatischer Beladungsmechanismus — ideal für Branchen wie Bauwesen (Träger), Schwermaschinen und die Herstellung von Großrohrleitungen.
 
Ihr 3-Spannbacken-System liefert eine gleichmäßige Klemmkraft über Rundrohre (Φ15-500mm) und Vierkantrohre (15×15-500×500mm), wodurch Verformungen oder Rotation während des Schneidens verhindert werden. Die horizontal montierte Drehbank-Nachlaufstütze synchronisiert sich mit der Rohrlängenkapazität der Maschine von 5500-6500mm und stützt lange Rohre dynamisch ab, um ein Durchhängen zu verhindern (eine Hauptursache für Präzisionsverlust bei Übergrößen). Ergänzend dazu optimiert der halbautomatische Beladungsmechanismus die Rohrzuführung: Er automatisiert die Rohrausrichtung und Anfangspositionierung, wodurch der manuelle Arbeitsaufwand und die Ladezeit im Vergleich zu vollständig manuellen Systemen reduziert werden.
​
Schnelldetails​

Dreifache Kernmerkmale: 3-Spannbacken-Spannung (keine Verformung, Φ15-500mm/15×15-500×500mm Rohre); Horizontal montierte Drehbank (unterstützt 5500-6500mm Rohre, verhindert Durchhängen); Halbautomatische Beladung (reduziert manuelle Zuführzeit um 30%).

Schlüssel-Spezifikationen: 6000W-20KW Laserleistung; ±0,03mm Dual-Achsen-Genauigkeit; 6T Maschinengewicht; geeignet für Rund-/Vierkantrohre.

Eignung: Langrohr-Aufgaben im Schwerlastbereich (Rohrleitungen/Bauwesen); 380V/50Hz Industriekompatibilität (impliziert für Werkstattbetrieb).

 
Produktspezifikationen
Modell QH-GC3-S
Schneidedurchmesser Rundrohr: Φ15-500mm
Vierkantrohr: 15*15mm bis 500*500mm
Rohrlängenkapazität 5500-6500mm
Maschinengewicht 6T
Abmessungen (L*B*H) 16680*5480*2250mm
Laserleistungsbereich 1500W-20KW
Positioniergenauigkeit ±0,03mm (X/Y-Achse)
Wiederholpositioniergenauigkeit ±0,03mm (X/Y-Achse)
Kompatible Rohrtypen Rundrohr / Vierkantrohr
Automatische Beladung Vollautomatische Beladung

 

Vorteil​

3-Spannbacken + Horizontale Drehbank = Kompromisslose Präzision bei langen Rohren: Das gleichmäßige Spannen des 3-Spannbacken-Systems fixiert die Rohre fest, während die horizontal montierte Drehbank-Nachlaufstütze 5500-6500mm lange Rohre dynamisch abstützt — entscheidend für großvolumige Optionen (Φ400-500mm), bei denen Durchhängen zu Abweichungen von ±0,1mm+ führt. Zusammen sorgen sie für eine Präzision von ±0,03mm über die gesamte Rohrlänge, reduzieren Ausschussraten um 35% im Vergleich zu Maschinen ohne Nachlaufstütze und gewährleisten die Schweißnahtausrichtung für Rohrleitungen.

Halbautomatische Beladung steigert Effizienz & Sicherheit: Im Gegensatz zur voll manuellen Beladung (die 2-3 Minuten pro langem Rohr dauert) automatisiert der halbautomatische Beladungsmechanismus die Ausrichtung und Positionierung und verkürzt die Zuführzeit auf 40-60 Sekunden pro Rohr. Er reduziert auch das manuelle Heben schwerer Rohre (die Maschinenlastkapazität von bis zu 6T unterstützt schwere 管材), senkt die Ermüdung und Verletzungsrisiken der Arbeiter — ideal für die Serienproduktion von Komponenten für Schwermaschinen, wo die Gesamtbearbeitungszeit um 25% reduziert wird.

Synergie von drei Merkmalen senkt Kosten & erweitert Vielseitigkeit: Die 3-Spannbacken/horizontale Drehbank-Kombination bewältigt Spezialaufgaben (z.B. 500×500mm Vierkantrohre, 6500mm lange Rundrohre), die einfache Schneidemaschinen nicht können, während die halbautomatische Beladung den Bedarf an zusätzlichem Personal eliminiert. Als Standardmodell vermeidet sie kundenspezifische Einrichtungskosten und arbeitet mit Standardbefestigungen — sie bearbeitet alle gängigen Rohrgrößen (Φ15-500mm/15×15-500×500mm) mit gleichbleibender Präzision. Dies eliminiert die Notwendigkeit separater Maschinen für große/lange Rohre und senkt die Ausrüstungs- und Arbeitskosten um 40%.