Machines de découpe de tubes pour tour à montage latéral Semi-automatique Chargement 1500W-20KW

Noyau de chargement semi-automatique:Positionnement manuel du tube + serrage/alignement/coupe/déchargement automatique (équilibre contrôle et efficacité) ; idéal pour les lots personnalisés/tubes irréguliers.​

Spécifications partagées et variantes:Tubes ronds Φ15-500 mm/carrés 15 × 15-500 × 500 mm (longueur 5 500-6 500 mm, précision de ± 0,03 mm) ; QH-GZ : 6000W-20KW/2T/9620×2950×2080mm (tubes lourds) ; QH-GS-6012 : 1500W-20KW/1,7T/8500×1380×2050mm (espaces compacts).​

Ajuster:Petits et moyens lots, traitement de tubes personnalisés ; Le tour latéral + chargement semi-automatique réduit le travail manuel par rapport aux machines entièrement manuelles.

Flexibilité contrôlée pour les lots personnalisés:Contrairement aux chargeurs entièrement automatiques qui nécessitent une programmation complexe pour les petits lots/sur mesure, le système semi-automatique permet aux opérateurs d'ajuster le positionnement des tubes en temps réel, ce qui est essentiel pour les tubes irréguliers (par exemple, des tuyaux en acier au carbone légèrement pliés) ou des coupes personnalisées uniques. Pour un lot de 20 tubes ronds de diamètres mixtes (Φ50-300 mm), le temps de configuration est réduit de 30 % par rapport aux machines entièrement automatiques, car aucun paramètre d'alimentation préprogrammé n'est nécessaire.​

Manutention rentable de tubes lourds (QH-GZ):Le chargement semi-automatique du QH-GZ évite le coût élevé des chargeurs lourds entièrement automatisés (qui ajoutent 40 à 50 % au prix de l'équipement) tout en prenant en charge des tubes à paroi épaisse de 150 kg/m. Les opérateurs fournissent un guidage manuel léger pour positionner les tubes lourds sur les rails latéraux renforcés, puis la machine prend en charge le serrage/la coupe, réduisant ainsi l'intensité du travail de 60 % par rapport aux configurations entièrement manuelles et réduisant l'investissement initial.​

Adaptabilité dans un espace compact (QH-GS-6012):Son chargement semi-automatique rationalisé (pas de convoyeurs automatisés encombrants) convient aux ateliers limités à 9 m de longueur (contre des machines entièrement automatiques nécessitant plus de 10 m). Les rails latéraux ergonomiques permettent aux opérateurs de charger facilement des tubes de 6 500 mm dans des espaces restreints, et la plage de puissance de 1 500 W à 20 kW s'adapte aux tubes fins (0,5 mm) à épais (20 mm), tout en conservant une précision de ± 0,03 mm, un équilibre que les machines automatiques entièrement compactes ont du mal à atteindre.​

Précision avec sauvegarde de calibrage manuel:L'alignement guidé par laser du système semi-automatique fonctionne avec les ajustements manuels de l'opérateur pour corriger les désalignements mineurs des tubes (courants dans les configurations entièrement manuelles). Cette « collaboration homme-machine » garantit une précision de coupe de ±0,03 mm, réduisant ainsi les taux de rebut de 25 % par rapport aux machines entièrement manuelles. Pour les applications à haute tolérance (par exemple, les joints de pipelines), les opérateurs peuvent affiner le positionnement en cours de lot, une capacité qui manque aux systèmes entièrement automatiques sans reprogrammation.