QH-GZ Machine de découpe laser à tube haute puissance sans queue

La haute puissance améliore l'efficacité des tubes à parois épaisses: La plage de puissance de 6000W-20KW fournit suffisamment d'énergie pour couper des tubes en acier au carbone ou en acier inoxydable de 25 mm d'épaisseur en un seul passage, évitant ainsi la découpe en plusieurs passes qui prend du temps et qui est requise par les machines de faible puissance. Cela réduit le temps de traitement d'un tube carré de 6500 mm de long et de 500×500 mm (paroi de 20 mm) de 35 % à 45 %, ce qui améliore directement le débit de la production en série.​

La technologie sans chute de queue réduit le gaspillage de matériaux et les coûts: Contrairement aux coupe-tubes traditionnels qui laissent des queues résiduelles de 50 à 100 mm, la conception sans chute de queue du QH-GZ limite les déchets à ≤5 mm par tube. Pour un atelier traitant 100 tubes en acier inoxydable de 6500 mm de long (Φ300 mm) par mois, cela permet d'économiser environ 150 kg de matériau de grande valeur par an, ce qui réduit les coûts de matières premières de 8 % à 12 %.​

Haute puissance + précision garantissent une qualité constante: La combinaison d'une puissance de 6000W-20KW et d'une précision de positionnement de ±0,03 mm garantit des bords de coupe uniformes (pas d'irrégularités ni de parois inégales) sur les tubes à parois épaisses. Ceci est essentiel pour les tubes hydrauliques ou structurels, où une mauvaise qualité de coupe peut provoquer des fuites ou des défaillances de la capacité de charge, réduisant le post-traitement (par exemple, le meulage) de 60 % et diminuant les taux de reprise.​

Compatibilité avec les deux types de tubes avec des avantages essentiels: La machine maintient à la fois des performances de coupe haute puissance et une efficacité sans chute de queue sur les tubes ronds (Φ15-500mm) et carrés (15×15-500×500mm). Cela élimine le besoin de machines séparées pour différentes formes de tubes, tandis que la capacité de longueur de 5500-6500 mm couvre la plupart des tailles de tubes industriels, maximisant ainsi l'utilité de l'équipement et réduisant l'investissement initial.