듀얼 코어 장점: 6000W-20KW 고출력(25mm 두께의 벽 튜브 절단); 제로 테일링 기술(≤5mm 잔여 길이, 최소 스크랩).
주요 사양: Φ15-500mm 원형/15×15-500×500mm 사각 튜브; 5500-6500mm 튜브 길이; ±0.03mm X/Y 정밀도.
적합: 자동차/유압 산업; 2T 무게 + 9620×2950×2080mm 크기는 중형 작업장 공간에 적합합니다.
| 모델 | QH-GZ |
|---|---|
| 절단 직경 | 원형 튜브: Φ15-500mm 사각 튜브: 15*15mm ~ 500*500mm |
| 튜브 길이 용량 | 5500-6500mm |
| 기계 무게 | 2T |
| 치수(L*W*H) | 9620*2950*2080mm |
| 레이저 출력 범위 | 6000W-20KW |
| 위치 지정 정확도 | ±0.03mm (X/Y축) |
| 재위치 지정 정확도 | ±0.03mm (X/Y축) |
| 호환 가능한 튜브 유형 | 원형 튜브 / 사각 튜브 |
고출력은 두꺼운 벽 튜브 효율성을 향상시킵니다: 6000W-20KW 전력 범위는 25mm 두께의 탄소강 또는 스테인리스 스틸 튜브를 한 번에 절단할 수 있는 충분한 에너지를 제공하여 저전력 기계에서 필요한 시간 소모적인 다중 패스 절단을 피합니다. 이는 6500mm 길이, 500×500mm 사각 튜브(20mm 벽)의 가공 시간을 35%-45% 줄여 배치 생산 처리량을 직접적으로 향상시킵니다.
제로 테일링은 재료 낭비 및 비용을 절감합니다: 50-100mm 잔여 테일을 남기는 기존 튜브 절단기와 달리, QH-GZ의 제로 테일링 디자인은 튜브당 스크랩을 ≤5mm로 제한합니다. 매달 100개의 6500mm 길이의 스테인리스 스틸 튜브(Φ300mm)를 가공하는 작업장의 경우, 이는 연간 ~150kg의 고가 재료를 절약하여 원자재 비용을 8%-12% 절감합니다.
고출력 + 정밀도는 일관된 품질을 보장합니다: 6000W-20KW 전력과 ±0.03mm 위치 지정 정확도의 조합은 두꺼운 벽 튜브 전체에서 균일한 절단 가장자리(들쭉날쭉함 또는 고르지 않은 벽 없음)를 보장합니다. 이는 유압 또는 구조용 튜브에 매우 중요하며, 절단 품질이 좋지 않으면 누출 또는 하중 지지 실패를 유발하여 후처리(예: 연삭)를 60% 줄이고 재작업률을 낮춥니다.
듀얼 튜브 유형 호환성은 핵심 장점과 함께 제공됩니다: 이 기계는 원형 (Φ15-500mm) 및 사각 (15×15-500×500mm) 튜브 모두에서 고출력 절단 성능과 제로 테일링 효율성을 유지합니다. 이는 서로 다른 튜브 모양에 대해 별도의 기계가 필요하지 않게 하며, 5500-6500mm 길이 용량은 대부분의 산업용 튜브 크기를 커버하여 장비 활용도를 극대화하고 초기 투자를 줄입니다.