デュアルコアの利点: 6000W~20KW の高出力(25mm 厚肉管を切断)。ゼロテーリング技術(残留長 5mm 以下、スクラップを最小限に抑えます)。
主な仕様: Φ15~500mm 丸管 / 15×15~500×500mm 角管。5500~6500mm の管長。±0.03mm の X/Y 精度。
適合: 自動車/油圧業界。2T の重量 + 9620×2950×2080mm のサイズは、中規模のワークショップスペースに適しています。
| モデル | QH-GZ |
|---|---|
| 切断直径 | 丸管:Φ15~500mm 角管:15*15mm~500*500mm |
| 管長容量 | 5500~6500mm |
| 機械重量 | 2T |
| 寸法(L*W*H) | 9620*2950*2080mm |
| レーザー出力範囲 | 6000W~20KW |
| 位置決め精度 | ±0.03mm(X/Y 軸) |
| 再位置決め精度 | ±0.03mm(X/Y 軸) |
| 対応管タイプ | 丸管 / 角管 |
高出力が厚肉管の効率を向上: 6000W~20KW の出力範囲は、25mm の厚さの炭素鋼またはステンレス鋼管を 1 回のパスで切断するのに十分なエネルギーを提供し、低出力の機械で必要となる時間のかかる複数パス切断を回避します。これにより、6500mm の長さ、500×500mm の角管(20mm の壁)の処理時間が 35%~45% 短縮され、バッチ生産のスループットが直接的に向上します。
ゼロテーリングが材料の無駄とコストを削減: 50~100mm の残留テールを残す従来の管切断機とは異なり、QH-GZ のゼロテーリング設計は、スクラップを管あたり 5mm 以下に制限します。毎月 100 本の 6500mm の長さのステンレス鋼管(Φ300mm)を処理するワークショップの場合、これにより年間約 150kg の高価値材料が節約され、原材料コストが 8%~12% 削減されます。
高出力 + 精度により一貫した品質を確保: 6000W~20KW の出力と ±0.03mm の位置決め精度の組み合わせにより、厚肉管全体で均一な切断エッジ(ギザギザや不均一な壁がない)が保証されます。これは、油圧管や構造管にとって重要であり、切断品質が悪いと漏れや耐荷重の故障を引き起こす可能性があるため、後処理(研削など)を 60% 削減し、手直し率を低下させます。
デュアル管タイプ互換性とコアの利点: この機械は、丸管(Φ15~500mm)と角管(15×15~500×500mm)の両方で、高出力切断性能とゼロテーリング効率を維持します。これにより、異なる管形状に対して別々の機械を用意する必要がなくなり、5500~6500mm の長さ容量はほとんどの工業用管サイズをカバーし、機器の利用を最大化し、初期投資を削減します。