| Markenname: | QIHAI |
| Modellnummer: | QH-GZ |
| MOQ: | 1 Satz |
| Preis: | Verhandelbar |
| Zahlungsbedingungen: | T/T |
| Versorgungsfähigkeit: | 100 Set/Monat |
Doppelkern-Vorteile: 6000W-20KW hohe Leistung (schneidet 25mm dickwandige Rohre); Null-Reststück-Technologie (≤5mm Restlänge, minimaler Ausschuss).
Wichtigste Spezifikationen: Φ15-500mm Rund-/15×15-500×500mm Vierkantrohre; 5500-6500mm Rohrlänge; ±0,03mm X/Y-Präzision.
Passend für: Automobil-/Hydraulikindustrie; 2T Gewicht + 9620×2950×2080mm Größe passt in mittelgroße Werkstatträume.
| Modell | QH-GZ |
|---|---|
| Schneiddurchmesser | Rundrohr: Φ15-500mm Vierkantrohr: 15*15mm bis 500*500mm |
| Rohrlängenkapazität | 5500-6500mm |
| Maschinengewicht | 2T |
| Abmessungen (L*B*H) | 9620*2950*2080mm |
| Laserleistungsbereich | 6000W-20KW |
| Positioniergenauigkeit | ±0,03mm (X/Y-Achse) |
| Repositioniergenauigkeit | ±0,03mm (X/Y-Achse) |
| Kompatible Rohrtypen | Rundrohr / Vierkantrohr |
Hohe Leistung steigert die Effizienz von dickwandigen Rohren: Der Leistungsbereich von 6000W-20KW liefert ausreichend Energie, um 25mm dicke Rohre aus Kohlenstoffstahl oder Edelstahl in einem Durchgang zu schneiden, wodurch das zeitaufwändige Mehrfachschneiden vermieden wird, das bei Maschinen mit geringerer Leistung erforderlich ist. Dies reduziert die Bearbeitungszeit für ein 6500mm langes Vierkantrohr (500×500mm, 20mm Wand) um 35%-45% und verbessert direkt den Durchsatz der Serienproduktion.
Null-Reststück reduziert Materialverschwendung und Kosten: Im Gegensatz zu herkömmlichen Rohrschneidern, die 50-100mm Reststücke hinterlassen, begrenzt das Null-Reststück-Design der QH-GZ den Ausschuss auf ≤5mm pro Rohr. Für eine Werkstatt, die monatlich 100 6500mm lange Edelstahlrohre (Φ300mm) verarbeitet, spart dies jährlich ~150kg hochwertiges Material — wodurch die Rohmaterialkosten um 8%-12% gesenkt werden.
Hohe Leistung + Präzision gewährleisten gleichbleibende Qualität: Die Kombination aus 6000W-20KW Leistung und ±0,03mm Positioniergenauigkeit gewährleistet gleichmäßige Schnittkanten (keine Zacken oder unebene Wände) bei dickwandigen Rohren. Dies ist entscheidend für Hydraulik- oder Strukturrohre, bei denen eine schlechte Schnittqualität zu Leckagen oder Tragversagen führen kann, wodurch die Nachbearbeitung (z. B. Schleifen) um 60% reduziert und die Nacharbeitsraten gesenkt werden.
Kompatibilität mit zwei Rohrtypen mit Kernvorteilen: Die Maschine behält sowohl die Hochleistungs-Schneidleistung als auch die Null-Reststück-Effizienz bei Rund- (Φ15-500mm) und Vierkantrohren (15×15-500×500mm) bei. Dies macht separate Maschinen für verschiedene Rohrformen überflüssig, während die Längenkapazität von 5500-6500mm die meisten industriellen Rohrgrößen abdeckt — wodurch die Geräteauslastung maximiert und die Vorabinvestitionen reduziert werden.