| Markenname: | QIHAI |
| Modellnummer: | QH-6020F |
| MOQ: | 1 Satz |
| Preis: | Verhandelbar |
| Zahlungsbedingungen: | T/T |
| Versorgungsfähigkeit: | 100 Set/Monat |
CypVision Core:±0,02 mm visuelle Positionierungsgenauigkeit; automatische Werkstückausrichtung und Konturerkennung; dynamische Fehlerkompensation für gleichbleibende Präzision.
Wichtige Spezifikationen:6000×2000 mm Fläche (1000 kg maximale Belastung), 1500 W–20 kW Leistung (0,5–25 mm Dicke), 100 m/min Geschwindigkeit (1,0 G Beschleunigung).
Effizienz:CypVision verkürzt die manuelle Ausrichtungszeit um 70 %; Der doppelte Zahnstangen- und Ritzelantrieb steigert die Effizienz bei der Verarbeitung großer Bleche um 30 %.
Fit:Schwere Maschinen/Stahlkonstruktionen; 380V/50Hz für Industriewerkstätten.
| Verarbeitungsbereich | 6000 * 2000 mm |
| Maximales Ladegewicht | 1000kg |
| Maschinengewicht | 3600 kg |
| Gesamtabmessungen | 8000×2760×1900mm |
| Laserleistungsbereich | 1500 W – 20 kW |
| X/Y-Achsen-Positionierungsgenauigkeit | ±0,03 mm |
| Genauigkeit der X/Y-Achsen-Neupositionierung | ±0,03 mm |
| Maximale Verbindungsbeschleunigung | 1,0G |
| Maximale Verbindungsgeschwindigkeit | 100m/min |
| Übertragungssystem | Doppeltes Zahnstangengetriebe mit Servoantrieb |
| Spannungsanforderung | 380V |
| Frequenz | 50Hz |
Vorteil
CypVision-gesteuerte Präzision und Zeitersparnis:Durch die automatische Werkstückpositionierung des CypVision-Systems (Genauigkeit ±0,02 mm) entfallen 15 bis 30 Minuten manuelles Ausrichten pro großem Blech (z. B. 6 m x 2 m große Stahlplatten), wodurch sich die Rüstzeit um 70 % verkürzt. Seine dynamische Fehlerkompensation korrigiert auch kleinere Blechversätze in Echtzeit und gewährleistet so eine Achsgenauigkeit von ±0,03 mm auch bei leicht verformten Werkstücken – wodurch die Ausschussquote um 40–50 % reduziert wird.
Intelligente Anpassungsfähigkeit an unregelmäßige Werkstücke:Im Gegensatz zu Standardschneidern, die mit nicht standardmäßigen oder versetzten Blechen zu kämpfen haben, identifiziert die Konturerkennung von CypVision Werkstückkanten und passt die Schnittpfade automatisch an. Dies ermöglicht die nahtlose Bearbeitung unregelmäßiger großer Teile (z. B. kundenspezifische Stahlkonstruktionskomponenten) ohne vormarkierte Referenzlinien, was den Anwendungsbereich erweitert und gleichzeitig die Schnittkonsistenz beibehält.
Synergie mit Hochgeschwindigkeits-Großformatverarbeitung:Die schnelle Bilderfassung von CypVision (0,1 s pro Bild) gepaart mit der maximalen Gestängegeschwindigkeit der Maschine von 100 m/min und der Beschleunigung von 1,0 G sorgen dafür, dass bildgesteuerte Anpassungen die Produktion nicht verlangsamen. Bei der Stapelverarbeitung großer Bleche verkürzt diese Kombination die Gesamtzykluszeit um 30 % im Vergleich zu Maschinen mit manueller Ausrichtung, ideal für industrielle Anforderungen mit hohem Volumen.
Stabile Sehleistung unter hoher Belastung:Der 3600 kg schwere, robuste Rahmen minimiert Vibrationen, die die visuelle Erkennung stören könnten, während das doppelte Zahnstangen- und Ritzel-Servogetriebe für eine gleichmäßige Bewegung des Werkstücks sorgt. Dadurch wird sichergestellt, dass die Positionierungsgenauigkeit von CypVision auch bei der Handhabung von 1.000 kg schweren, dicken Platten konstant bleibt, was für schwere Maschinenkomponenten von entscheidender Bedeutung ist, bei denen sich die Präzision direkt auf die Passung der Baugruppe auswirkt.