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QH-6015F Hochgeschwindigkeits-Blech-Laserschneidmaschine

QH-6015F Hochgeschwindigkeits-Blech-Laserschneidmaschine

Markenname: QIHAI
Modellnummer: QH-6015F
MOQ: 1 Satz
Preis: Verhandelbar
Zahlungsbedingungen: T/T
Versorgungsfähigkeit: 100 Set/Monat
Ausführliche Information
Herkunftsort:
Foshan, Guangdong, China
Zertifizierung:
ISO, CE
Grafisches Format unterstützt:
DXF, AI, BMP, PLT, DWG
CNC oder nicht:
Ja
Dicke schneiden:
Materialien, 0–30 mm, abhängig von 7–8, 1–12 m (Kohlenstoffstahl)
Kühlmodus:
Wasserkühlung
Garantie:
1 Jahr
Kundendienst bereitgestellt:
Ingenieure stehen für die Wartung von Maschinen im Ausland zur Verfügung
Funktion:
Schneiden von Metallmaterialien, WLAN-Funksteuerung, Schneiden von Blechrohren
Kühlsystem:
Wasserkühlung, Industrie-Wasserkühler
Verpackung Informationen:
Holz, Kunststoff, Behälter
Hervorheben:

Hochgeschwindigkeits-Rohrlaserschneidemaschine

,

Hochgeschwindigkeits-Faserlaser-Metallschneidmaschine

,

30mm Rohrlaser-Schneidmaschine

Produkt-Beschreibung
QH-6015F Hochgeschwindigkeits-Blech-Laserschneidmaschine 
Beschreibung
Die QH-6015F ist eine Hochleistungs-Blechbearbeitungslösung, die für ultra-effizientes Hochgeschwindigkeits-Schneiden entwickelt wurde, wobei ihre maximale Verbundbeschleunigung von 1,5G als Kernunterscheidungsmerkmal dient – konzipiert, um die Anforderungen der Großserienproduktion in Branchen wie dem Schwermaschinenbau, Stahlbau und der Herstellung von Großgeräten zu erfüllen.

Schnelle Details

Hochgeschwindigkeits-Kern Im Gegensatz zu Low-End-Hochgeschwindigkeitsschneidern, die bei maximaler Geschwindigkeit die Genauigkeit opfern, minimiert der doppelte Zahnstangen- und Ritzel-Servoantrieb der QH-6015F das Spiel und die Vibrationen während der 1,5G-Beschleunigung. Dies stellt sicher, dass eine ±0,03 mm X/Y-Genauigkeit auch bei einer Geschwindigkeit von 100 m/min beibehalten wird, wodurch die Notwendigkeit einer Nachkalibrierung entfällt und die Ausschussraten um 25 %-30 % reduziert werden – ein entscheidender Vorteil für die präzisionskritische Hochgeschwindigkeitsfertigung. 1,5G maximale Verbundbeschleunigung + 100 m/min Geschwindigkeit reduziert die Chargenbearbeitungszeit um 40 %-45 % im Vergleich zu Modellen mit 1,0G Beschleunigung; der doppelte Zahnstangen- und Ritzel-Servoantrieb gewährleistet einen stabilen Hochgeschwindigkeitsbetrieb.Robuste Konstruktion unterstützt den dauerhaften Hochgeschwindigkeitsbetrieb

Wichtige Spezifikationen: Im Gegensatz zu Low-End-Hochgeschwindigkeitsschneidern, die bei maximaler Geschwindigkeit die Genauigkeit opfern, minimiert der doppelte Zahnstangen- und Ritzel-Servoantrieb der QH-6015F das Spiel und die Vibrationen während der 1,5G-Beschleunigung. Dies stellt sicher, dass eine ±0,03 mm X/Y-Genauigkeit auch bei einer Geschwindigkeit von 100 m/min beibehalten wird, wodurch die Notwendigkeit einer Nachkalibrierung entfällt und die Ausschussraten um 25 %-30 % reduziert werden – ein entscheidender Vorteil für die präzisionskritische Hochgeschwindigkeitsfertigung.Robuste Konstruktion unterstützt den dauerhaften Hochgeschwindigkeitsbetrieb

: Mit einem robusten Rahmen von 3500 kg ist die QH-6015F so konstruiert, dass sie den mechanischen Belastungen des langfristigen 1,5G-Beschleunigungsbetriebs standhält. Das Doppel-Zahnstangen- und Ritzelgetriebe verwendet hochverschleißfeste Materialien, wodurch die Wartungshäufigkeit um 20 %-25 % reduziert wird, selbst bei einem täglichen 8-10-stündigen Hochgeschwindigkeitsbetrieb, wodurch die langfristigen Betriebskosten gesenkt und gleichzeitig eine konstante Produktivität aufrechterhalten wird.Technische Daten


Bearbeitungsbereich
6000 * 1500 mm Maximale Beladungsgewicht
900 kg Maschinengewicht
3500 kg Gesamtabmessungen
8000×2560×1900 mm Laserleistungsbereich
6000 W - 20 kW X/Y-Achsen-Positioniergenauigkeit
±0,03 mm Maximale Verbundbeschleunigung
±0,03 mm Maximale Verbundbeschleunigung
1,5G Maximale Verbundgeschwindigkeit
100 m/min Getriebesystem
Doppel-Zahnstangen- und Ritzelgetriebe mit Servoantrieb Spannungsbedarf
380 V Frequenz
50 Hz Vorteil



Robuste Konstruktion unterstützt den dauerhaften Hochgeschwindigkeitsbetrieb

: Mit einem robusten Rahmen von 3500 kg ist die QH-6015F so konstruiert, dass sie den mechanischen Belastungen des langfristigen 1,5G-Beschleunigungsbetriebs standhält. Das Doppel-Zahnstangen- und Ritzelgetriebe verwendet hochverschleißfeste Materialien, wodurch die Wartungshäufigkeit um 20 %-25 % reduziert wird, selbst bei einem täglichen 8-10-stündigen Hochgeschwindigkeitsbetrieb, wodurch die langfristigen Betriebskosten gesenkt und gleichzeitig eine konstante Produktivität aufrechterhalten wird.Robuste Konstruktion unterstützt den dauerhaften Hochgeschwindigkeitsbetrieb

: Im Gegensatz zu Low-End-Hochgeschwindigkeitsschneidern, die bei maximaler Geschwindigkeit die Genauigkeit opfern, minimiert der doppelte Zahnstangen- und Ritzel-Servoantrieb der QH-6015F das Spiel und die Vibrationen während der 1,5G-Beschleunigung. Dies stellt sicher, dass eine ±0,03 mm X/Y-Genauigkeit auch bei einer Geschwindigkeit von 100 m/min beibehalten wird, wodurch die Notwendigkeit einer Nachkalibrierung entfällt und die Ausschussraten um 25 %-30 % reduziert werden – ein entscheidender Vorteil für die präzisionskritische Hochgeschwindigkeitsfertigung.Robuste Konstruktion unterstützt den dauerhaften Hochgeschwindigkeitsbetrieb

: Mit einem robusten Rahmen von 3500 kg ist die QH-6015F so konstruiert, dass sie den mechanischen Belastungen des langfristigen 1,5G-Beschleunigungsbetriebs standhält. Das Doppel-Zahnstangen- und Ritzelgetriebe verwendet hochverschleißfeste Materialien, wodurch die Wartungshäufigkeit um 20 %-25 % reduziert wird, selbst bei einem täglichen 8-10-stündigen Hochgeschwindigkeitsbetrieb, wodurch die langfristigen Betriebskosten gesenkt und gleichzeitig eine konstante Produktivität aufrechterhalten wird.Robuste Konstruktion unterstützt den dauerhaften Hochgeschwindigkeitsbetrieb

: Mit einem robusten Rahmen von 3500 kg ist die QH-6015F so konstruiert, dass sie den mechanischen Belastungen des langfristigen 1,5G-Beschleunigungsbetriebs standhält. Das Doppel-Zahnstangen- und Ritzelgetriebe verwendet hochverschleißfeste Materialien, wodurch die Wartungshäufigkeit um 20 %-25 % reduziert wird, selbst bei einem täglichen 8-10-stündigen Hochgeschwindigkeitsbetrieb, wodurch die langfristigen Betriebskosten gesenkt und gleichzeitig eine konstante Produktivität aufrechterhalten wird.