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3-Backen Hochgeschwindigkeits-Hochleistungs-Rohrschneidemaschine, vollautomatische Beladung

3-Backen Hochgeschwindigkeits-Hochleistungs-Rohrschneidemaschine, vollautomatische Beladung

Markenname: QIHAI
Modellnummer: QH-GC3-H
MOQ: 1 Satz
Preis: Verhandelbar
Zahlungsbedingungen: T/T
Versorgungsfähigkeit: 100 Set/Monat
Ausführliche Information
Herkunftsort:
Foshan, Guangdong, China
Zertifizierung:
ISO, CE
Schneidengenauigkeit:
± 0,01 mm
Kühlung:
Wasserkühlung
Industrie:
Präzision
Software:
Laser, der Software schneidet
Grafisches Format unterstützt:
AI, DXF, PLT
Verpackung Informationen:
Holz
Hervorheben:

3-Backen-Hochleistungs-Rohrschneidemaschine

,

Hochgeschwindigkeits-Hochleistungs-Rohrschneidemaschine

,

Vollautomatische Beladung Blech- und Rohrlaser-Schneidemaschine

Produkt-Beschreibung
3-Backen Hochgeschwindigkeits-Hochleistungs-Rohrschneidemaschine, vollautomatische Beladung 0 3-Backen Hochgeschwindigkeits-Hochleistungs-Rohrschneidemaschine, vollautomatische Beladung 1
QH-GC3-H Hochgeschwindigkeits-3-Backen-Hochleistungs-Rohrschneidemaschine Vollautomatische Beladung
 
Beschreibung
Die QH-GC3-H ist eine professionelle, vollautomatische Rohrbearbeitungslösung, die für Hochleistungs-Rohrschneiden mit großem Durchmesser entwickelt wurde, mit Kernstärken in 3-Backen-Stabile Klemmung und Hochgeschwindigkeitsbearbeitung—ideal für Branchen wie Windkraft, Schwermaschinen und Bauwesen, die präzises Schneiden von dickwandigen, übergroßen Rohren erfordern.
Sein charakteristisches 3-Backen-System bietet eine Mehrpunkt-Sicherheitsklemmung für schwere Rohre und eliminiert Vibrationen, selbst bei der Bearbeitung von Werkstücken mit maximalem Durchmesser (Φ580 mm Rundrohre, 580×580 mm Vierkantrohre) oder langen Rohren (11500-12500 mm Länge)—ein entscheidender Vorteil für die Aufrechterhaltung der Schnittgenauigkeit in Hochleistungsszenarien. Ergänzt durch Hochgeschwindigkeitsleistung bietet die Maschine eine maximale Schnittbeschleunigung von 1,5 g, was schnelles Durchfahren und effizientes Materialabtragen ermöglicht, ohne die Präzision zu beeinträchtigen (±0,03 mm X/Y-Achsen-Positionierungs-/Repositionierungsgenauigkeit).
 
Kurzdetails

3-Backen-Hochleistungs-Kern: 3-Backen-Klemmung sichert Φ15-580 mm Rund-/15×15-580×580 mm Vierkantrohre; 20T-Rahmen unterstützt 11500-12500 mm lange schwere Rohre, keine Vibrationen während des Schneidens.

Hochgeschwindigkeitsvorteil: 1,5 g maximale Schnittbeschleunigung + ±0,03 mm Achsenpräzision—gleicht Geschwindigkeit und Genauigkeit für die Bearbeitung von schweren Rohren aus.

Wichtige Spezifikationen: 6000W-20KW Laserleistung (dickwandiges Rohr 适配), vollautomatische Beladung, kompatibel mit Rund-/Vierkantrohren.

Passform: Windkraft (Flanschrohre), Schwermaschinen (Hydraulikrohre); 22200×5350×2650 mm industrieller Platzbedarf.

 
 
Produktspezifikationen
ModellQH-GC3-H
SchneiddurchmesserRundrohr: Φ15-580 mm
Vierkantrohr: 15*15 mm bis 580*580 mm
Rohrlängenkapazität11500-12500 mm
Maschinengewicht20T
Abmessungen (L*B*H)22200*5350*2650 mm
Laserleistungsbereich6000W-20KW
Positioniergenauigkeit±0,03 mm (X/Y-Achse)
Repositioniergenauigkeit±0,03 mm (X/Y-Achse)
Kompatible RohrtypenRundrohr / Vierkantrohr
Maximale Schnittgeschwindigkeit1,5 g

 

Vorteil

3-Backen-Klemmung gewährleistet Hochleistungsstabilität: Im Gegensatz zu 2-Backen-Modellen, die sich beim Schneiden von dickwandigen Φ580 mm Rundrohren (z. B. 20 mm dicke Stahlrohre) verschieben können, verteilt das 3-Backen-System die Klemmkraft gleichmäßig über die Länge des Rohrs und behält eine Positioniergenauigkeit von ±0,03 mm bei. Dies eliminiert Nachkorrekturen für Hochleistungsrohre, die in tragenden Strukturen (z. B. Windkraftanlagentürmen) verwendet werden, und reduziert die Nacharbeitsraten um 50 %-60 %.

Hohe Geschwindigkeit 1,5 g Beschleunigung steigert die Effizienz von schweren Rohren: Für 12500 mm lange Vierkantrohre (580×580 mm) reduziert die 1,5 g Beschleunigung die Durchfahrzeit zwischen den Schnittpunkten um 35 % im Vergleich zu herkömmlichen Hochleistungs-Rohrschneidern. In Kombination mit einer Laserleistung von 6000 W-20 kW (verarbeitet dicke Wände bis zu 30 mm) werden ein vollständiger Satz von Löchern/Schlitzen auf einem schweren Rohr in 8-10 Minuten fertiggestellt—was die Bearbeitungszeit des traditionellen mechanischen Schneidens für die Serienproduktion halbiert.

Hochleistungsbau + vollautomatische Beladung reduziert Arbeitsaufwand und Ausfallzeiten: Der 20T-Maschinenrahmen hält langfristigen Belastungen durch die Klemmung schwerer Rohre stand, während das vollautomatische Beladesystem das manuelle Heben von Rohren mit einem Gewicht von über 100 kg (ein häufiger Engpass bei der Hochleistungsbearbeitung) eliminiert. Dies reduziert die Lade-/Entladezeit um 40 % und verringert das Verletzungsrisiko am Arbeitsplatz, wodurch ein 24/7-Dauerbetrieb für Großaufträge für schwere Rohre (z. B. über 50 Rohre mit 12 m Länge pro Schicht) gewährleistet wird.

3-Backen-Vielseitigkeit für verschiedene schwere Rohre: Das 3-Backen-Design passt sich sowohl runden (Φ15-580 mm) als auch quadratischen (15×15-580×580 mm) schweren Rohren an und vermeidet den Bedarf an separaten Backenwechseln beim Wechsel der Rohrtypen. In Kombination mit der Hochgeschwindigkeitsbeschleunigung behält es eine konstante Schneideffizienz über alle Rohrformen bei—entscheidend für Branchen wie das Bauwesen, die gemischte runde/quadratische schwere Rohre für Tragkonstruktionen verarbeiten.