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QH - स्वचालित वाइब्रेटरी बाउल लोडिंग पूर्ण-बंद-लूप स्वचालित सटीक प्रसंस्करण लेजर काटने के साथ

QH - स्वचालित वाइब्रेटरी बाउल लोडिंग पूर्ण-बंद-लूप स्वचालित सटीक प्रसंस्करण लेजर काटने के साथ

ब्रांड नाम: QIHAI
मॉडल संख्या: क्यूएच - 8025एफडी
मूक: 1 सेट
कीमत: बातचीत योग्य
भुगतान की शर्तें: टी/टी
आपूर्ति की योग्यता: 100 सेट/महीना
विस्तृत जानकारी
उत्पत्ति के प्लेस:
फोशान, गुआंग्डोंग, चीन
प्रमाणन:
ISO, CE
ग्राफिक प्रारूप समर्थित:
डीएक्सएफ, एआई, बीएमपी, पीएलटी, डीडब्ल्यूजी
सीएनसी या नहीं:
हाँ
कूलिंग मोड:
पानी की मदद से ठंडा करने वाले उपकरण
बिक्री के बाद सेवा प्रदान की गई:
विदेशों में सेवा मशीनरी के लिए इंजीनियर उपलब्ध हैं
शीतलन प्रणाली:
वॉटर कूलिंग, CW5200 वॉटर चिलर, इंडस्ट्री वॉटर चिलर
पैकेजिंग विवरण:
लकड़ी, प्लास्टिक
प्रमुखता देना:

स्वचालित कंपन कटोरा लोडिंग मशीन

,

पूर्ण बंद लूप लेजर काटने की मशीन

,

सटीक फाइबर लेजर धातु कटर

उत्पाद का वर्णन
क्यूएच - लेजर कटिंग के साथ स्वचालित कंपन बाउल लोडिंग फुल-क्लोज्ड-लूप स्वचालित सटीक प्रसंस्करण
विवरण
कंपन बाउल स्वचालित फीडर एक बुद्धिमान एकीकृत फीडिंग-कटिंग उपकरण है, जिसका मुख्य लाभ "अव्यवस्थित थोक सामग्री से व्यवस्थित तैयार उत्पादों" तक पूर्ण बंद-लूप स्वचालन" पर केंद्रित है। यह कंपन बाउल की उच्च-सटीकता अभिविन्यास (त्रुटि ≤0.1 मिमी के साथ) को कटिंग सटीकता के साथ एकीकृत करता है, जिससे अभिविन्यास और कटिंग का दोहरा-सटीकता गारंटी बनती है। इस बीच, इसमें बहु-किस्म और छोटे-बैच उत्पादन (<30 मिनट) के लिए लचीला परिवर्तन, पूर्ण सामग्रीआकार संगतता, व्यापक लागत में कमी और बुद्धिमान एकीकरण की सुविधा है - एक विभेदित "सामग्री छँटाई-कटिंग एकीकरण" बाधा का निर्माण करता जो इसे मैनुअल स्थानांतरण, यादृच्छिक फीडिंग या एकल विशेष-उद्देश्य मशीनों से अलग है। विशेष रूप छोटे-बैच बहु-किस्म घटकों, जटिल-आकार वाले वर्कपीस उच्च-सटीकता कटिंग जैसे सटीक प्रसंस्करण परिदृश्यों डिज़ाइन किया गया, यह उपकरण पारंपरिक असतत मोड सीमाओं को तोड़ता है, अव्यवस्थित थोक छँटाई व्यवस्थित तैयार उत्पाद तक निर्बाध बंद-लूप वर्कफ़्लो एहसास दक्षता, सटीकता लचीलेपन काफी सुधार है।460 मिमी व्यास के टॉप बाउल से सुसज्जित, फीडर में पर्याप्त अव्यवस्थित थोक सामग्री को समायोजित करने के लिए बड़ी भंडारण क्षमता है, जिससे निरंतर और स्थिर स्वचालित छँटाई और फीडिंग का एहसास होता है। इसकी उच्च-सटीकता अभिविन्यास प्रणाली सुनिश्चित करती है कि प्रत्येक अव्यवस्थित वर्कपीस को पूर्व-निर्धारित मुद्रा में ≤0.1 मिमी की त्रुटि के साथ सटीक रूप से स्थित किया गया है, जो कटिंग सटीकता की आवश्यकता से पूरी तरह मेल खाता है और अभिविन्यास और कटिंग के लिए दोहरी-सटीकता गारंटी बनाता है। 1000 किग्रा के मशीन वजन और 19680×3958×2560 मिमी के समग्र आयामों के साथ, इसे कटिंग उत्पादन लाइनों में निर्बाध रूप से एकीकृत किया जा सकता है, जो 1500W से 20KW तक लेजर शक्ति के साथ संगत है, और कटिंग मशीन की 100 मीटर/मिनट अधिकतम लिंकेज गति और 1.0G अधिकतम लिंकेज त्वरण के साथ सिंक्रनाइज़ करने में सक्षम है।त्वरित विवरण
मुख्य मुख्य बातें:
"अव्यवस्थित थोक → व्यवस्थित तैयार" पूर्ण बंद-लूप स्वचालन" पर केंद्रित; कंपन बाउल सटीक अभिविन्यास (त्रुटि ≤0.1 मिमी) को कटिंग सटीकता के साथ एकीकृत करता है ताकि दोहरी-सटीकता गारंटी मिल सके; बहु-किस्म छोटे-बैच लचीला परिवर्तन (<30 मिनट), पूर्ण सामग्री/आकार संगतता, व्यापक लागत में कमी और बुद्धिमान एकीकरण का समर्थन करता है; "सामग्री छँटाई-कटिंग एकीकरण" विभेदित बाधा का निर्माण करता है।
मुख्य विनिर्देश: टॉप बाउल व्यास 460 मिमी (अव्यवस्थित थोक सामग्री के लिए बड़ी क्षमता); मशीन वजन 1000 किग्रा; समग्र आयाम 19680×3958×2560 मिमी (कटिंग लाइनों के साथ निर्बाध एकीकरण); लेजर शक्ति रेंज 1500W-20KW के साथ संगत। गति और सटीकता: 100 मीटर/मिनट अधिकतम लिंकेज गति और 1.0G अधिकतम लिंकेज त्वरण के साथ सिंक्रनाइज़ करता है; ≤0.1 मिमी की त्रुटि के साथ सटीक अभिविन्यास, अभिविन्यास और कटिंग के लिए दोहरी-सटीकता गारंटी।
तकनीकी विनिर्देशटॉप बाउल का व्यास
460 मिमीमशीन का वजन


1T
समग्र आयाम 1600×1430×1750 मिमी
लेजर शक्ति रेंज 1500W - 20KW
अधिकतम लिंकेज त्वरण 1.0G
अधिकतम लिंकेज गति 100 मीटर/मिनट
वोल्टेज आवश्यकता 380V
आवृत्ति 50 हर्ट्ज
लाभ "अव्यवस्थित थोक → व्यवस्थित तैयार" बंद-लूप स्वचालन प्रसंस्करण दक्षता में सुधार करता है:
फीडर अव्यवस्थित थोक सामग्री फीडिंग, सटीक छँटाई, अभिविन्यास से कटिंग तक एक निर्बाध बंद-लूप का एहसास करता है, जो मैन्युअल स्थानांतरण और यादृच्छिक फीडिंग को पूरी तरह से बदल देता है। यह मैन्युअल छँटाई और पोजिशनिंग के कारण होने वाले डाउनटाइम को समाप्त करता है, प्रसंस्करण चक्र को छोटा करता है, और पूरे वर्कफ़्लो को अधिक कुशल और सुचारू बनाता है - पारंपरिक असतत प्रसंस्करण मोड की अक्षमता की समस्या को हल करता है। अभिविन्यास और कटिंग की दोहरी-सटीकता गारंटी उत्पाद स्थिरता सुनिश्चित करती है:

QH - स्वचालित वाइब्रेटरी बाउल लोडिंग पूर्ण-बंद-लूप स्वचालित सटीक प्रसंस्करण लेजर काटने के साथ 0 QH - स्वचालित वाइब्रेटरी बाउल लोडिंग पूर्ण-बंद-लूप स्वचालित सटीक प्रसंस्करण लेजर काटने के साथ 1

सटीक अभिविन्यास (त्रुटि ≤0.1 मिमी) के साथ, फीडर प्रत्येक वर्कपीस को मानक मुद्रा में सटीक रूप से स्थित करता है, जो कटिंग सटीकता से पूरी तरह मेल खाता है। यह दोहरी-सटीकता गारंटी अनियमित वर्कपीस मुद्राओं के कारण होने वाली सटीकता त्रुटियों को समाप्त करती है, स्क्रैप दर को कम करती है, और प्रत्येक व्यवस्थित तैयार उत्पाद की सुसंगत गुणवत्ता सुनिश्चित करती है, उच्च-सटीकता प्रसंस्करण आवश्यकताओं को पूरा करती है।

तेज लचीला परिवर्तन बहु-किस्म छोटे-बैच उत्पादन के अनुकूल होता है: फीडर 30 मिनट से कम समय में, जटिल डिस्सेप्लिंग, समायोजन या टूल परिवर्तन के बिना, बहु-किस्म और छोटे-बैच उत्पादन के लिए लचीले परिवर्तन का समर्थन करता है। यह व्यक्तिगत और विविध उत्पादन के लिए बाजार की मांग के अनुकूल होता है, छोटे-बैच उत्पादन में एकल विशेष-उद्देश्य मशीनों की अक्षमता से बचता है, और प्रसंस्करण लाइन के लचीलेपन और अनुकूलन क्षमता को बढ़ाता है।
पूर्ण सामग्री/आकार संगतता और "सामग्री छँटाई-कटिंग एकीकरण" विभेदित बाधा: एकल विशेष-उद्देश्य मशीनों के विपरीत जो केवल विशिष्ट वर्कपीस के लिए उपयुक्त हैं, यह फीडर सभी प्रकार की सामग्रियों और वर्कपीस के आकारों के साथ संगत है, जिसमें मजबूत बहुमुखी प्रतिभा है। इसका "सामग्री छँटाई-कटिंग एकीकरण" डिज़ाइन मैन्युअल स्थानांतरण और यादृच्छिक फीडिंग की सीमाओं को तोड़ता है, एक अद्वितीय विभेदित लाभ बनाता है - उपकरण निवेश को कम करता है और उत्पादन लाइन की व्यापक प्रतिस्पर्धात्मकता में सुधार करता है।
व्यापक लागत में कमी और बुद्धिमान एकीकरण डिजिटल प्रबंधन को सशक्त बनाता है: स्वचालित छँटाई और फीडिंग मैन्युअल संचालन को प्रतिस्थापित करती है, श्रम लागत और मानवीय त्रुटियों को कम करती है; बंद-लूप स्वचालन सामग्री की बर्बादी और प्रसंस्करण लागत को कम करता है, जिससे व्यापक लागत में कमी आती है। इस बीच, फीडर को कटिंग सिस्टम के साथ बुद्धिमानी से एकीकृत किया जा सकता है, जिससे फीडिंग गति, सामग्री भंडारण, अभिविन्यास सटीकता और संचालन स्थिति की डिजिटल निगरानी और प्रबंधन का एहसास होता है, जिससे उद्यमों को बुद्धिमान और डिजिटल उत्पादन प्रबंधन प्राप्त करने के लिए सशक्त बनाया जा सके और दीर्घकालिक आर्थिक लाभ तैयार किया जा सके।