produkty
Do domu / produkty / Maszyna do cięcia metalu laserem światłowodowym /

QH - Automatyczne precyzyjne przetwarzanie z zamkniętą pętlą z cięciem laserowym z automatycznym podajnikiem wibracyjnym

QH - Automatyczne precyzyjne przetwarzanie z zamkniętą pętlą z cięciem laserowym z automatycznym podajnikiem wibracyjnym

Nazwa Marki: QIHAI
Numer modelu: QH-8025FD
MOQ: 1 zestaw
Cena: Zbywalny
Warunki płatności: T/T
Umiejętność dostaw: 100 zestawów/miesiąc
Szczegółowe informacje
Miejsce pochodzenia:
Foshan, Guangdong, Chiny
Orzecznictwo:
ISO, CE
Obsługiwany format graficzny:
DXF, AI, BMP, PLT, DWG
CNC lub nie:
Tak
Tryb chłodzenia:
Chłodzenie wodne
Zapewniona obsługa posprzedażna:
Inżynierowie dostępni do serwisowania maszyn za granicą
Układ chłodzenia:
chłodzenie wodą, agregat wody lodowej CW5200, przemysłowy agregat wody lodowej
Szczegóły pakowania:
Drewno, plastik
Podkreślić:

automatyczna maszyna do podawania wibracyjnego

,

maszyna do cięcia laserowego z zamkniętą pętlą

,

Precyzyjna lasera włóknista do cięcia metalu

Opis produktu
QH - Automatyczne obciążanie wibratorem miski, automatyczne precyzyjne obróbki z cięciem laserowym
Opis
Automatyczny podnośnik do wibrujących misek to inteligentny zintegrowany sprzęt do cięcia, którego podstawową zaletą jest:pełna automatyzacja zamkniętej pętli od "niezamówionych materiałów masowych do zamówionych produktów gotowych"łączy wysoką precyzję orientacji miski drgającej (z błędem ≤ 0,1 mm) z precyzją cięcia, tworząc podwójną precyzję orientacji i cięcia.posiada elastyczną przełącznik dla produkcji wielokrotnej i małych partii (<30 minut), pełna kompatybilność materiału/kształtu, kompleksowa redukcja kosztów,i inteligentnej integracji, budowania zróżnicowanej bariery "integracji sortowania i cięcia materiałów", która odróżnia ją od ręcznego przenoszeniaSpecjalnie zaprojektowane do scenariuszy precyzyjnego przetwarzania, takich jak małe partie części z wieloma odmianami,złożone elementy robocze i cięcie wysokiej precyzji, urządzenie to przełamuje ograniczenia tradycyjnych trybów dyskretnego karmienia i cięcia,realizowanie płynnego przepływu pracy w pętli zamkniętej od sortowania nieuporządkowanego materiału masowego po obcinanie zamówionego produktu gotowego, a także znacząco poprawić wydajność, precyzję i elastyczność przetwarzania.
Wyposażony w górną miskę o średnicy 460 mm, podajnik ma dużą pojemność magazynową, aby pomieścić wystarczającą ilość nieuporządkowanych materiałów masowych, umożliwiając ciągłe i stabilne automatyczne sortowanie i podawanie.Jego precyzyjny system orientacji zapewnia, że każdy nieuporządkowany kawałek roboczy jest precyzyjnie umieszczony w ustawionej pozycji z błędem ≤0.1 mm, doskonale odpowiadając wymaganiom precyzji cięcia i gwarantując podwójną precyzję orientacji i cięcia.O masie maszynowej 1000 kg i wymiarach całkowitych 19680×3958×2560 mm, może być bezproblemowo zintegrowany z liniami produkcyjnymi do cięcia, kompatybilny z mocą lasera w zakresie od 1500W do 20KW,i zdolny do synchronizacji z maszyną do cięcia 100m/min maksymalna prędkość połączenia i 1.0G maksymalne przyspieszenie połączenia.
Szybkie szczegóły
Główne punkty:/Zaczernione na"niezamówione masowo→zamówione gotowe" pełna automatyka zamkniętej pętli; łączy precyzyjną orientację miski wibracyjnej (błąd ≤ 0,1 mm) z precyzją cięcia w celu zapewnienia podwójnej precyzji; obsługuje elastyczną zmianę wielopostacji małych partii (< 30 minut),pełna zgodność materiału/kształtu, kompleksowa redukcja kosztów i inteligentna integracja; tworzy "integrację sortowania materiałów i cięcia" różnicowaną barierę.
Główne specyfikacje:Średnica górnej miski 460 mm (duża pojemność dla materiałów masowych niezamówionych); masa maszyny 1000 kg; wymiary ogólne 19680×3958×2560 mm (bezproblemowa integracja z liniami cięcia);Kompatybilny z zakresem mocy lasera 1500W-20KW.
Szybkość i precyzja:Synchronizuje się z maksymalną prędkością połączenia 100 m/min i maksymalnym przyspieszeniem połączenia 1,0 G; precyzyjna orientacja z błędem ≤ 0,1 mm, gwarancja podwójnej precyzji dla orientacji i cięcia.


Specyfikacje techniczne
Średnica miski górnej 460 mm
Maszyna 1T
Ogólne wymiary 1600 × 1430 × 1750 mm
Zakres mocy lasera 1500W - 20KW
Maksymalne przyspieszenie połączenia 1.0G
Maksymalna prędkość połączenia 100 m/min
Wymóg napięcia 380 V
Częstotliwość 50 Hz

QH - Automatyczne precyzyjne przetwarzanie z zamkniętą pętlą z cięciem laserowym z automatycznym podajnikiem wibracyjnym 0 QH - Automatyczne precyzyjne przetwarzanie z zamkniętą pętlą z cięciem laserowym z automatycznym podajnikiem wibracyjnym 1

Zalety

"Niezamówione masowo→zamówione gotowe" Automatyzacja zamkniętego pętla poprawia wydajność przetwarzania:Podsycacz realizuje płynną pętlę zamkniętą od nieuporządkowanego podawania materiału masowego, precyzyjnego sortowania, orientacji do cięcia, całkowicie zastępując ręczne przenoszenie i żywienie losowe.Wyeliminuje to przerwy spowodowane ręcznym sortowaniem i pozycjonowaniem, skraca cykl przetwarzania i sprawia, że cały przepływ pracy jest bardziej wydajny i płynny, rozwiązując problem nieefektywności tradycyjnych dyskretnych trybów przetwarzania.
Podwójna precyzja gwarancji orientacji i cięcia zapewnia spójność produktu:Przy precyzyjnym nastawieniu (błąd ≤ 0,1 mm) podnośnik dokładne ustawia każdy element do standardowej pozycji, idealnie dopasowując dokładność cięcia.Ta gwarancja podwójnej precyzji eliminuje błędy precyzyjne spowodowane nieregularnymi pozycjami obrabiarków, zmniejsza współczynnik złomu i zapewnia stałą jakość każdego zamówionego produktu gotowego, spełniając wymagania wysokiej precyzji.
Szybka elastyczna zmiana przystosowuje się do produkcji wielopostaciowej w małych partiach:Podsycacz umożliwia elastyczną zmianę w przypadku produkcji wielopostępnej i małych partii w czasie krótszym niż 30 minut, bez skomplikowanego demontażu, regulacji lub zmiany narzędzia.Dostosowuje się to do popytu rynku na spersonalizowaną i zróżnicowaną produkcję, unika nieefektywności pojedynczych maszyn specjalnych w produkcji małych partii i zwiększa elastyczność i adaptacyjność linii przetwórczej.
Całkowita kompatybilność materiału/kształtu i bariera zróżnicowana "Integracja sortowania materiału i cięcia materiału":W przeciwieństwie do pojedynczych maszyn specjalnego przeznaczenia, które nadają się wyłącznie do określonych części roboczych, ten podkładnik jest kompatybilny ze wszystkimi rodzajami materiałów i kształtami części roboczych, z dużą wszechstronnością.Jego "integracja sortowania i cięcia materiałów" przełamuje ograniczenia ręcznego przenoszenia i losowego karmienia, tworząc unikalną zróżnicowaną zaletę ‒ zmniejszając inwestycje w sprzęt i poprawiając ogólną konkurencyjność linii produkcyjnej.
Kompleksowa redukcja kosztów i inteligentna integracjaAutomatyczne sortowanie i karmienie zastępują operacje ręczne, zmniejszając koszty pracy i błędy ludzkie; automatyzacja zamkniętego pętla zmniejsza koszty marnotrawstwa i przetwarzania,osiągnięcie kompleksowej redukcji kosztówTymczasem podnośnik może być inteligentnie zintegrowany z systemami cięcia, realizując cyfrowe monitorowanie i zarządzanie prędkością karmienia, magazynowaniem materiałów,dokładność orientacji i stan działania, umożliwiając przedsiębiorstwom inteligentne i cyfrowe zarządzanie produkcją oraz tworzenie długoterminowych korzyści gospodarczych.