продукты
Дом / продукты / Машина для резки металла лазером /

QH - Автоматическая загрузка вибрирующей чаши, автоматическая прецизионная обработка с лазерной резкой

QH - Автоматическая загрузка вибрирующей чаши, автоматическая прецизионная обработка с лазерной резкой

Наименование марки: QIHAI
Номер модели: Быстрая справка – 8025FD
Могил: 1 комплект
Цена: Возможен торг
Условия оплаты: Т/Т
Способность снабжения: 100 набор/месяц
Подробная информация
Место происхождения:
Фошань, Гуандун, Китай
Сертификация:
ISO, CE
Графический формат поддерживается:
DXF, AI, BMP, PLT, DWG
ЧПУ или нет:
Да
Режим охлаждения:
Водяное охлаждение
Предоставляется послепродажное обслуживание:
Инженеры, доступные для обслуживания оборудования за рубежом
Система охлаждения:
водяное охлаждение,водоохладитель CW5200,промышленный водоохладитель
Упаковывая детали:
Дерево, пластмасса
Выделить:

Автоматическая вибрационная загрузочная машина

,

лазерная режущая машина с полным замкнутым циклом

,

Прецизионный лазерный резач металла

Характер продукции
QH - Автоматизированная прецизионная обработка с лазерной резкой в замкнутом цикле с использованием вибрационного питателя
Описание
Автоматический вибрационный питатель представляет собой интеллектуальное интегрированное оборудование для подачи и резки, основным преимуществом которого является полная автоматизация в замкнутом цикле от «неупорядоченных сыпучих материалов до упорядоченных готовых изделий». Он сочетает высокоточную ориентацию вибрационного питателя (с погрешностью ≤0,1 мм) с точностью резки, обеспечивая двойную точность ориентации и резки. Кроме того, он отличается гибкой переналадкой для многономенклатурного мелкосерийного производства (<30 минут), полной совместимостью с различными материалами/формами, комплексным снижением затрат и интеллектуальной интеграцией, создавая дифференцированный барьер «интеграции сортировки и резки материалов», который отличает его от ручной подачи, случайной подачи или одноцелевых машин. Специально разработанное для сценариев прецизионной обработки, таких как многономенклатурные компоненты малого объема, детали сложной формы и высокоточная резка, это оборудование преодолевает ограничения традиционных дискретных режимов подачи и резки, реализуя бесшовный рабочий процесс в замкнутом цикле от сортировки неупорядоченных сыпучих материалов до резки упорядоченных готовых изделий, и значительно повышая эффективность, точность и гибкость обработки.
Оснащенный верхним бункером диаметром 460 мм, питатель имеет большую емкость для хранения достаточного количества неупорядоченных сыпучих материалов, обеспечивая непрерывную и стабильную автоматическую сортировку и подачу. Его высокоточная система ориентации гарантирует, что каждая неупорядоченная заготовка точно позиционируется в заданном положении с погрешностью ≤0,1 мм, идеально соответствуя требованиям к точности резки и обеспечивая двойную точность ориентации и резки. При весе машины 1000 кг и общих габаритах 19680×3958×2560 мм он может быть бесшовно интегрирован в линии резки, совместим с лазерной мощностью от 1500 Вт до 20 кВт и способен синхронизироваться с максимальной скоростью связи режущего станка 100 м/мин и максимальным ускорением связи 1,0 G.
Краткие сведения
Основные преимущества: Полная автоматизация в замкнутом цикле «неупорядоченные сыпучие материалы → упорядоченные готовые изделия»; интегрирует точную ориентацию вибрационного питателя (погрешность ≤0,1 мм) с точностью резки для двойной гарантии точности; поддерживает гибкую переналадку для многономенклатурного мелкосерийного производства (<30 минут), полную совместимость с материалами/формами, комплексное снижение затрат и интеллектуальную интеграцию; формирует дифференцированный барьер «интеграция сортировки и резки материалов».Ключевые характеристики:
Диаметр верхнего бункера 460 мм (большая емкость для неупорядоченных сыпучих материалов); вес машины 1000 кг; общие габариты 19680×3958×2560 мм (бесшовная интеграция с линиями резки); совместимость с диапазоном мощности лазера 1500 Вт - 20 кВт. Скорость и точность:
Синхронизация с максимальной скоростью связи 100 м/мин и максимальным ускорением связи 1,0 G; точная ориентация с погрешностью ≤0,1 мм, двойная гарантия точности ориентации и резки.Технические характеристики


Диаметр верхнего бункера
460 мм Вес машины
1 т Габаритные размеры
1600×1430×1750 мм Диапазон мощности лазера
1500 Вт - 20 кВт Максимальное ускорение связи
1,0 G Максимальная скорость связи
100 м/мин Требования к напряжению
380 В Частота
50 Гц Преимущество

QH - Автоматическая загрузка вибрирующей чаши, автоматическая прецизионная обработка с лазерной резкой 0 QH - Автоматическая загрузка вибрирующей чаши, автоматическая прецизионная обработка с лазерной резкой 1

Автоматизация в замкнутом цикле «неупорядоченные сыпучие материалы → упорядоченные готовые изделия» повышает эффективность обработки:

Питатель обеспечивает бесшовный замкнутый цикл от подачи неупорядоченных сыпучих материалов, точной сортировки, ориентации до резки, полностью заменяя ручную подачу и случайную подачу. Это устраняет простои, вызванные ручной сортировкой и позиционированием, сокращает цикл обработки и делает весь рабочий процесс более эффективным и плавным, решая проблему неэффективности традиционных дискретных режимов обработки.Двойная гарантия точности ориентации и резки обеспечивает единообразие продукции:
Благодаря точной ориентации (погрешность ≤0,1 мм) питатель точно позиционирует каждую заготовку в стандартном положении, идеально соответствуя точности резки. Эта двойная гарантия точности устраняет ошибки точности, вызванные неправильным положением заготовок, снижает процент брака и обеспечивает стабильное качество каждого упорядоченного готового изделия, удовлетворяя требования к высокоточной обработке.Быстрая гибкая переналадка адаптируется к многономенклатурному мелкосерийному производству:
Питатель поддерживает гибкую переналадку для многономенклатурного мелкосерийного производства менее чем за 30 минут, без сложной разборки, регулировки или смены инструмента. Это соответствует рыночному спросу на персонализированное и разнообразное производство, позволяет избежать неэффективности одноцелевых машин в мелкосерийном производстве и повышает гибкость и адаптивность производственной линии.Полная совместимость с материалами/формами и дифференцированный барьер «интеграция сортировки и резки материалов»:
В отличие от одноцелевых машин, подходящих только для конкретных заготовок, этот питатель совместим со всеми типами материалов и форм заготовок, обладая высокой универсальностью. Его конструкция «интеграция сортировки и резки материалов» преодолевает ограничения ручной подачи и случайной подачи, формируя уникальное дифференцированное преимущество, снижая инвестиции в оборудование и повышая общую конкурентоспособность производственной линии.Комплексное снижение затрат и интеллектуальная интеграция обеспечивают цифровое управление: 
Автоматическая сортировка и подача заменяют ручные операции, снижая затраты на рабочую силу и человеческие ошибки; автоматизация в замкнутом цикле снижает отходы материалов и затраты на обработку, обеспечивая комплексное снижение затрат. В то же время питатель может быть интеллектуально интегрирован с системами резки, обеспечивая цифровой мониторинг и управление скоростью подачи, запасами материалов, точностью ориентации и статусом работы, позволяя предприятиям осуществлять интеллектуальное и цифровое управление производством и создавая долгосрочные экономические выгоды.