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QH - 레이저 절단을 이용한 자동 진동 볼 로딩 완전 폐쇄 루프 자동 정밀 가공

브랜드 이름:	QIHAI
모델 번호:	QH - 8025FD
모크:	1세트
가격:	협상 가능
지불 조건:	티/티
공급 능력:	100 세트/월

상세 정보

제품 설명

상세 정보

원래 장소:

포산, 광둥, 중국

인증:

ISO, CE

그래픽 형식이 지원됩니다:

DXF, AI, BMP, PLT, DWG

CNC인지 아닌지:

예

냉각 모드:

물 냉각

판매 후 서비스 제공:

해외 기계 서비스에 사용할 수 있는 엔지니어

냉각 시스템:

수냉식, CW5200 워터 칠러, 산업용 워터 칠러

포장 세부 사항:

목재, 플라스틱

강조하다:

자동 진동 볼 로딩 기계

완전 폐쇄 루프 레이저 절단기

정밀 섬유 레이저 금속 절단기

제품 설명

QH - 자동 진동 컵 로딩 레이저 절단과 함께 완전 폐쇄 루프 자동 정밀 처리

설명

진동 컵 자동 피더는 지능형 통합 공급 절단 장비입니다, 그것의 핵심 장점은 중심에 있습니다"질서되지 않은 대량물질에서 주문된 완제품"까지 완전 폐쇄회로 자동화그것은 진동 그릇의 고 정밀 방향 (오차 ≤0.1mm) 을 절단 정밀과 통합하여 방향과 절단의 두 가지 정밀 보장을 형성합니다.여러 품종 및 소량 생산에 유연한 전환 기능 (<30분), 완전한 재료/형상 호환성, 전체적인 비용 절감그리고 지능적인 통합은 수동 전송과 구별되는 차별화된 "물질 분류-절단 통합" 장벽을 구축합니다., 무작위 공급 또는 단일 특수 용도 기계, 특히 소량 다종류 부품과 같은 정밀 처리 시나리오를 위해 설계복잡한 모양의 작업 부품 및 고정도 절단, 이 장비는 전통적인 분리식식 및 절단 방식의 한계를 깨고,무질서 된 대량 재료 분류에서 주문 된 완제품 절단까지 원활한 폐쇄 순환 작업 흐름을 구현합니다., 처리 효율성, 정확성 및 유연성을 크게 향상시킵니다.

지름 460mm의 상단 그릇으로 장착 된 피더는 충분한 무질서 대량 재료를 수용 할 수있는 큰 저장 용량을 가지고 있으며, 연속적이고 안정적인 자동 분류 및 공급을 실현합니다.고 정밀 방향 시스템 각 무질서 작업 조각은 오류 ≤0과 미리 설정된 자세에 정확하게 배치되도록 보장.1mm, 절단 정밀도 요구 사항에 완벽하게 일치하고 방향 및 절단에 대한 이중 정밀도 보증을 형성합니다.1000kg의 기계 무게와 19680×3958×2560mm의 전체 차원, 1500W에서 20KW까지의 레이저 전력과 호환되는 절단 생산 라인에 원활하게 통합 될 수 있습니다.그리고 절단 기계와 동기화 할 수 있습니다 100m/min 최대 연결 속도와 1.0G 최대 연결 가속

빠른 세부 사항

주요 내용:중심으로"질서되지 않은 대량→질서 완료" 완전 폐쇄 루프 자동화; 두 배의 정밀성을 보장하기 위해 절단 정밀도로 진동 그릇의 정확한 방향 (실점 ≤0.1mm) 을 통합합니다. 다종류 소량 유연한 전환을 지원합니다 (<30 분),전체 재료/형의 호환성, 포괄적 인 비용 절감 및 지능적 인 통합; "물질 분류-단단 통합"의 차별화된 장벽을 형성합니다.

주요 사양:상단 그릇 지름 460mm (질되지 않은 대용량 물질에 대한 큰 용량); 기계 무게 1000kg; 전체 차원 19680×3958×2560mm (절단 라인과 원활한 통합);레이저 전력 범위 1500W-20KW와 호환됩니다..

속도와 정확성:최대 연결 속도 100m/min 및 최대 연결 가속도 1.0G로 동기화됩니다. 오류 ≤0.1mm의 정확한 오리엔테이션, 오리엔테이션과 절단에 대한 두 가지 정확성 보증.

기술 사양

상단 그릇의 지름	460mm
기계 무게	1T
전체 차원	1600×1430×1750mm
레이저 전력 범위	1500W - 20KW
최대 연결 가속	1.0G
최대 연결 속도	100m/min
전압 요구 사항	380V
빈도	50Hz

QH - 레이저 절단을 이용한 자동 진동 볼 로딩 완전 폐쇄 루프 자동 정밀 가공 0

장점

"질서되지 않은 대량→질서 완료" 폐쇄 루프 자동화 처리 효율을 향상시킵니다:먹이는 무질서한 대량 재료 공급, 정밀한 분류, 절단 지향에서 원활한 닫힌 루프를 실현하며 수동 전송과 무작위 공급을 완전히 대체합니다.이것은 수동 정렬 및 위치로 인한 다운타임을 제거, 처리 주기를 단축하고 전체 작업 흐름을 효율적이고 원활하게 만듭니다. 전통적인 분리 처리 방식의 비효율성 문제를 해결합니다.

오리엔테이션과 절단 두 가지 정확성 보장은 제품 일관성을 보장합니다.정밀한 오리엔테이션 (실점 ≤0.1mm) 으로, 공급기는 각 작업 조각을 표준 자세로 정확하게 배치하여 절단 정밀도에 완벽하게 일치합니다.이 이중 정밀성 보증은 일부분의 불규칙한 자세로 인한 정밀성 오류를 제거, 폐기물 비율을 줄이고 높은 정밀 처리 요구 사항을 충족하는 각 주문된 완제품의 일관된 품질을 보장합니다.

빠른 유연한 전환은 다양한 소량 생산에 적응합니다.피더는 복잡한 해체, 조정 또는 도구 변경없이 30 분 이내에 다품종 및 소량 생산에 대한 유연한 전환을 지원합니다.이것은 개인화 된 다양한 생산에 대한 시장 수요에 적응합니다, 소량 생산에서 단일 특수 목적 기계의 비효율성을 피하고 가공 라인의 유연성과 적응력을 향상시킵니다.

전체 물질/형상 호환성 및 "물질 분류-절단 통합"차별된 장벽:특정 작업 조각에만 적합한 단일 특수 목적 기계와 달리,이 피더는 모든 유형의 재료와 작업 조각의 모양과 호환되며 강력한 다재다능성입니다."물질 분류-절단 통합" 설계는 수동 전송 및 무작위 공급의 한계를 깨고, 생산 라인의 전반적인 경쟁력을 향상시키는 독특한 차별화된 이점을 형성합니다.

종합적인 비용 절감과 지능형 통합 디지털 관리에 힘을 실어줍니다.자동 분류 및 공급은 수동 작업을 대체하여 인력 비용과 인적 오류를 줄입니다. 폐쇄 된 루프 자동화는 재료 폐기물과 처리 비용을 줄입니다.전체적인 비용 절감한편, 피더는 지능적으로 절단 시스템과 통합 될 수 있습니다.오리엔테이션 정밀도 및 작동 상태, 기업들이 지능적이고 디지털 생산 관리를 달성하고 장기적인 경제적 이점을 창출 할 수 있도록 지원합니다.

태그:

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