| ブランド名: | QIHAI |
| モデル番号: | QH-GC3-S |
| Moq: | 1セット |
| 価格: | 交渉可能 |
| 支払い条件: | T/T |
| 供給能力: | 100セット/月 |
3つのコアアドバンテージ:3チャッククランプ(均一な力、変形なし); サイドマウント旋盤(5500~6500mmの管を防止、柔軟な横方向サポート); 全自動ローディング(手作業を90%削減、高速供給/位置合わせ)。
主な仕様:Φ15~500mmの丸管/15×15~500×500mmの角管; 長さ5500~6500mmの容量; 6000W~20KWの出力; ±0.03mmの2軸精度; 安定性のための6Tの重量。
適合:大型パイプライン/重機; 標準380V/50Hzの産業互換性(ワークショップ統合用); バッチ長尺管切断に最適。
| モデル | QH-GC3-S |
|---|---|
| 切断直径 | 丸管:Φ15~500mm 角管:15*15mm~500*500mm |
| 管の長さ容量 | 5500~6500mm |
| 機械重量 | 6T |
| 寸法(L*W*H) | 16680*5480*2250mm |
| レーザー出力範囲 | 1500W~20KW |
| 位置決め精度 | ±0.03mm(X/Y軸) |
| 再位置決め精度 | ±0.03mm(X/Y軸) |
| 対応管タイプ | 丸管/角管 |
| 自動ローディング | 全自動ローディング |
3チャック+サイドマウント旋盤=妥協のない長尺管精度:3チャックシステムの均一なクランプは、管を固定して回転を防ぎ、サイドマウント旋盤の横方向サポートは(長尺管加工でよくある問題で、±0.1mm以上のずれを引き起こす)をターゲットにしています。これらを組み合わせることで、5500~6500mmの管の全長にわたって±0.03mmの精度を維持します。これは、パイプラインの溶接継手や、アライメントが性能に直接影響する重機部品にとって重要です。これにより、横方向サポートのない機械と比較して、スクラップ率が40%削減されます。大口径管(Φ400~500mm)は、切断中も真っ直ぐに保たれます。
全自動ローディングがバッチ効率を向上させます:手動ローディング(6mの管あたり2~3分かかる)とは異なり、自動ローディングシステムは、管あたり30秒で供給、位置合わせ、アンローディングを完了します。これにより、部品あたり1.5~2.5分節約できます。100本の管のバッチの場合、総処理時間を4時間以上短縮できます。また、人的ミス(手動での持ち上げによる位置ずれなど)を排除し、バッチ全体で一貫した切断品質を確保し、24時間365日の生産運転の労務費を削減します。
トリプル機能の相乗効果により、総所有コストを削減:3チャック+サイドマウント旋盤の組み合わせは、特殊な長尺/重管に対応し(カスタム治具は不要)、全自動ローディングは、専用のオペレーターを不要にします。これは、1台の機械が「基本カッター+手動ローダー+二次矯正ツール」を置き換えることを意味し、断片的なセットアップと比較して、設備費と労務費を50%削減します。標準モデルとして、改造費用なしで既製の管サイズ(Φ15~500mm/15×15~500×500mm)に適合するため、多様な産業ニーズに対応できる汎用性を持ちながら、特殊な長尺管加工能力を維持しています。