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| Markenname: | QIHAI |
| Modellnummer: | QH-GC3-S |
| MOQ: | 1 Satz |
| Preis: | Verhandelbar |
| Zahlungsbedingungen: | T/T |
| Versorgungsfähigkeit: | 100 Set/Monat |
Dreifache Kernvorteile: 3-Backen-Spannung (gleichmäßige Kraft, keine Verformung); Seitenmontierte Drehmaschine (verhindert 5500-6500 mm Rohr, flexible seitliche Unterstützung); Vollautomatische Beladung (90 % weniger manuelle Arbeit, schnelles Zuführen/Ausrichten).
Wichtigste Spezifikationen: Φ15-500 mm rund/15×15-500×500 mm Quadratrohre; 5500-6500 mm Längenkapazität; 6000 W-20 kW Leistung; ±0,03 mm Zwei-Achsen-Genauigkeit; 6T Gewicht für Stabilität.
Passend für: Große Rohrleitungen/Schwermaschinen; standardmäßige 380 V/50 Hz Industriekompatibilität (für die Werkstattintegration); ideal für das Schneiden von langen Rohren in Chargen.
| Modell | QH-GC3-S |
|---|---|
| Schneiddurchmesser | Rundrohr: Φ15-500 mm Quadratrohr: 15*15 mm bis 500*500 mm |
| Rohrlängenkapazität | 5500-6500 mm |
| Maschinengewicht | 6T |
| Abmessungen (L*B*H) | 16680*5480*2250 mm |
| Laserleistungsbereich | 1500 W-20 kW |
| Positioniergenauigkeit | ±0,03 mm (X/Y-Achse) |
| Repositioniergenauigkeit | ±0,03 mm (X/Y-Achse) |
| Kompatible Rohrtypen | Rundrohr / Quadratrohr |
| Automatische Beladung | Vollautomatische Beladung |
3-Backen + Seitenmontierte Drehmaschine = Kompromisslose Präzision für lange Rohre:Das 3-Backen-System fixiert Rohre durch gleichmäßiges Spannen, um eine Drehung zu vermeiden, während die seitliche Unterstützung der Seitenmontierten Drehmaschine auf ein häufiges Problem bei der Verarbeitung langer Rohre abzielt, das eine Abweichung von ±0,1 mm+ verursacht. Zusammen halten sie eine Präzision von ±0,03 mm über die gesamte Rohrlänge von 5500-6500 mm aufrecht – entscheidend für Schweißverbindungen von Rohrleitungen oder Komponenten von Schwermaschinen, bei denen die Ausrichtung die Leistung direkt beeinflusst. Dies reduziert die Ausschussraten um 40 % im Vergleich zu Maschinen ohne seitliche Unterstützung, da Rohre mit großem Durchmesser (Φ400-500 mm) während des Schneidens gerade bleiben.
Vollautomatische Beladung treibt die Chargeneffizienz an: Im Gegensatz zur manuellen Beladung (die 2-3 Minuten pro 6 m Rohr dauert) erledigt das automatische Beladesystem das Zuführen, Ausrichten und Entladen in 30 Sekunden pro Rohr – wodurch 1,5-2,5 Minuten pro Teil eingespart werden. Bei einer Charge von 100 Rohren verkürzt dies die Gesamtbearbeitungszeit um 4+ Stunden. Es eliminiert auch menschliche Fehler (z. B. Fehlausrichtung durch manuelles Heben) und gewährleistet eine gleichbleibende Schnittqualität über Chargen hinweg und reduziert die Arbeitskosten für 24/7-Produktionsläufe.
Synergie aus drei Merkmalen reduziert die Gesamtbetriebskosten:Die Kombination aus 3-Backen + Seitenmontierter Drehmaschine verarbeitet spezielle lange/schwere Rohre (keine kundenspezifischen Vorrichtungen erforderlich), während die vollautomatische Beladung den Bedarf an dedizierten Bedienern überflüssig macht. Das bedeutet, dass eine Maschine „Basisschneider + manuelle Lader + sekundäre Richtwerkzeuge“ ersetzt – wodurch die Ausrüstungs- und Arbeitskosten um 50 % im Vergleich zu fragmentierten Aufbauten gesenkt werden. Als Standardmodell passt es für Standardrohrgrößen (Φ15-500 mm/15×15-500×500 mm) ohne Modifikationsgebühren und ist somit vielseitig genug für unterschiedliche industrielle Anforderungen, während es gleichzeitig spezialisierte Verarbeitungsmöglichkeiten für lange Rohre beibehält.
Adresse
Changgang North Road, Changhongling Industrial Park, Dali Town, Bezirk Nanhai, Foshan, Provinz Guangdong, China
Telefon
86--18924804525
