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| 브랜드 이름: | QIHAI |
| 모델 번호: | QH-GC3-S |
| 모크: | 1세트 |
| 가격: | 협상 가능 |
| 지불 조건: | 티/티 |
| 공급 능력: | 100 세트/월 |
세 가지 핵심 장점: 3척 클램핑 (균일한 힘, 변형 없음); 측면 장착 선반 (5500-6500mm 튜브 방지, 유연한 측면 지지); 완전 자동 로딩 (수작업 90% 감소, 빠른 공급/정렬).
주요 사양: Φ15-500mm 원형/15×15-500×500mm 사각 튜브; 5500-6500mm 길이 용량; 6000W-20KW 출력; ±0.03mm 2축 정밀도; 안정성을 위한 6T 무게.
적합: 대형 파이프라인/중장비; 표준 380V/50Hz 산업 호환성 (작업장 통합용); 배치 장척 튜브 절단에 이상적.
| 모델 | QH-GC3-S |
|---|---|
| 절단 직경 | 원형 튜브: Φ15-500mm 사각 튜브: 15*15mm ~ 500*500mm |
| 튜브 길이 용량 | 5500-6500mm |
| 기계 무게 | 6T |
| 치수 (L*W*H) | 16680*5480*2250mm |
| 레이저 출력 범위 | 1500W-20KW |
| 위치 정확도 | ±0.03mm (X/Y축) |
| 재위치 정확도 | ±0.03mm (X/Y축) |
| 호환 가능한 튜브 유형 | 원형 튜브 / 사각 튜브 |
| 자동 로딩 | 완전 자동 로딩 |
3척 + 측면 장착 선반 = 타협 없는 장척 튜브 정밀도:3척 시스템의 균일한 클램핑은 튜브를 고정하여 회전을 방지하는 반면, 측면 장착 선반의 측면 지지대는 (±0.1mm 이상의 편차를 유발하는 장척 튜브 가공의 일반적인 문제)를 해결합니다. 함께, 그들은 전체 5500-6500mm 튜브 길이에 걸쳐 ±0.03mm의 정밀도를 유지합니다. 이는 파이프라인 용접 조인트 또는 정렬이 성능에 직접적인 영향을 미치는 중장비 부품에 매우 중요합니다. 이는 측면 지지대가 없는 기계에 비해 스크랩률을 40% 줄여줍니다. 대구경 튜브 (Φ400-500mm)는 절단 과정 내내 직선을 유지하기 때문입니다.
완전 자동 로딩은 배치 효율성을 높입니다: 수동 로딩 (6m 튜브당 2-3분 소요)과 달리, 자동 로딩 시스템은 튜브당 30초 만에 공급, 정렬 및 언로딩을 완료하여 부품당 1.5-2.5분을 절약합니다. 100개의 튜브 배치의 경우, 이는 총 처리 시간을 4시간 이상 단축합니다. 또한 수작업 오류 (예: 수동 리프팅으로 인한 정렬 불량)를 제거하여 배치 간 일관된 절단 품질을 보장하고 24/7 생산 실행에 대한 인건비를 절감합니다.
세 가지 기능 시너지 효과는 총 소유 비용을 절감합니다:3척 + 측면 장착 선반 콤보는 특수 장척/중량 튜브를 처리하고 (맞춤형 고정 장치 불필요), 완전 자동 로딩은 전담 작업자의 필요성을 제거합니다. 즉, 하나의 기계가 “기본 절단기 + 수동 로더 + 2차 교정 도구”를 대체하여 분산된 설정에 비해 장비 및 인건비를 50% 절감합니다. 표준 모델이므로, 수정 수수료 없이 기성품 튜브 크기 (Φ15-500mm/15×15-500×500mm)에 적합하여 다양한 산업 요구에 충분히 유연하면서도 특수 장척 튜브 가공 기능을 유지합니다.
