| ブランド名: | QIHAI |
| モデル番号: | QH-12025FD |
| Moq: | 1セット |
| 価格: | 交渉可能 |
| 支払い条件: | T/T |
| 供給能力: | 100セット/月 |
高出力&大型フォーマットコア: 6000W〜20KWレーザーは、炭素鋼10〜50mmをワンパスで切断します。12000×2500mmのエリアは、12m長のワークピース(最大積載量12000kg)を分割せずに処理します。
主な仕様: ±0.03mm X/Y精度(大型ワークピース切断に安定)、最大速度100m/分、ダブルラック&ピニオンサーボ伝達(高出力動作の安定性)。
効率的な適合性: 重工業の大量生産(鋼構造、造船)。産業用電力互換性のための380V/50Hz。
| 仕様 | 値 |
|---|---|
| 加工エリア | 12000 × 2500mm |
| 最大積載重量 | 12000kg |
| 機械重量 | 10000kg |
| 全体寸法 | 15200×4060×2050mm |
| レーザー出力範囲 | 6000W - 20KW |
| X/Y軸位置決め精度 | ±0.03mm |
| X/Y軸再位置決め精度 | ±0.03mm |
| 最大リンケージ加速度 | 1.0G |
| 最大リンケージ速度 | 100m/分 |
| 伝送システム | サーボドライブ付きダブルラック&ピニオン伝送 |
| 電圧要件 | 380V |
| 周波数 | 50Hz |
利点
高出力により厚板金属の二次加工を排除: 6000W〜20KWの出力範囲により、低出力の機械では困難な厚板材料のワンパス切断が可能になります。たとえば、炭素鋼50mm(3000Wモデルでは2〜3パス)、ステンレス鋼30mmなどです。これにより、厚板大型フォーマットシートの加工時間が50%〜60%削減され、多パス切断によるエッジの不整合が回避され、重鋼構造における溶接継手の再加工率が削減されます。
大型フォーマット加工によりワークピースの接合を回避: 12000×2500mmのエリアにより、特大のワークピース(例:12m×2.5mの風力タービンタワーフランジ)を分割せずにフルサイズで切断できます。これにより、小さな切断セクションを接合することによる位置合わせエラー(小型フォーマットの機械でよく見られる)が排除され、組み立て時間が40%〜45%削減されます。また、12000kgの積載能力により、高出力切断中に厚板をしっかりと保持し、ワークピースのずれを防ぎます。
高出力+高速により大型ワークピースの効率が向上: 大型の厚板ワークピース(例:12m×2m×30mmの炭素鋼板)の場合、6000W〜20KWの出力により高速な切断貫通が保証され、100m/分のリンケージ速度により12mの長さをすばやく移動できます。この組み合わせにより、このようなワークピースの総加工時間が25〜30分に短縮されます(低出力/低速モデルでは45分以上)。これは、大量の重工業生産の締め切りに間に合わせるために不可欠です。
堅牢な構造により、持続的な高出力使用をサポート: 10000kgの頑丈なフレームは、高出力レーザー動作(6000W〜20KW)からの振動を抑制し、ダブルラック&ピニオン伝送を保護し、±0.03mmの精度を長期間維持します。レーザーシステムの高耐摩耗性コンポーネントにより、毎日8〜10時間の高出力稼働時間でもメンテナンス頻度が25%〜30%削減され、運用コストが削減され、一貫した大型フォーマットの厚板金属切断性能が保証されます。