製品
ホーム / 製品 / ファイバーレーザー金属切断機 /

QH - 8020F シングルプラットフォーム オープンタイプ 板金レーザー切断機

QH - 8020F シングルプラットフォーム オープンタイプ 板金レーザー切断機

ブランド名: QIHAI
モデル番号: QH-8020F
Moq: 1セット
価格: 交渉可能
支払い条件: T/T
供給能力: 90set/Mon
詳細情報
起源の場所:
Foshan、中国広州
証明:
CE, ISO
製品:
薄板金レーザーの打抜き機
プロセス区域:
8000*2000mm
レーザー出力:
1500W~2000W
X/Y軸の位置決めの精度:
0.03mm
頻度:
50Hz
電圧:
380V
レーザージェネレーター分類:
繊維レーザーの発電機
伝染 ; 感染:
ダブルラック&ピニオントランスミッションとサーボドライブ
作業環境:
0-40℃、湿度≤80%
グラフィック形式:
PLT,DXF
パッケージの詳細:
木箱
ハイライト:

380V チューブレーザー切断機

,

50Hz チューブレーザー切断機

,

380V ファイバーレーザー金属切断機

製品の説明
QH - 8020F シングルプラットフォーム オープンタイプ 板金レーザー切断機 0 QH - 8020F シングルプラットフォーム オープンタイプ 板金レーザー切断機 1
QH - 8020F シングルプラットフォームオープンタイプ板金レーザー切断機


説明
QH-8020Fは、そのシングルプラットフォームオープンタイプ設計によって定義される、高効率の板金加工ソリューションです。これは、中〜大型ワークピースの積み降ろしを簡素化し、操作性を向上させるように設計されており、重機部品製造、鉄骨構造加工、厚板部品製造などの業界に最適です。


クイック詳細

シングルプラットフォームオープンタイプコア: 最大2600kgのワークピースを容易にクレーンで積み降ろしできる、妨げのないプラットフォームアクセス。大型シートの取り扱いを制限する密閉フレームはありません。

主な仕様: 8000×2000mmの加工エリア、1500W〜20KWの出力(シングルパス厚板切断)、±0.03mmの軸精度、100m/minの速度。

適合: 重機/鉄骨構造; 380V/50Hzの工業用; オープン設計はクレーン操作のあるワークショップに適しています。


技術仕様
加工エリア 8000 * 2000mm
最大積載重量 2600kg
機械重量 3800kg
全体寸法 11000 * 3260 * 1900mm
レーザー出力範囲 1500W - 20KW
X/Y軸位置決め精度 ±0.03mm
X/Y軸再位置決め精度 ±0.03mm
最大リンケージ加速度 1.0G
最大リンケージ速度 100m/min
伝送システム サーボドライブ付きダブルラック&ピニオン伝送
電圧要件 380V
周波数 50Hz


利点

重いワークピースの取り扱いを簡素化: オープンシングルプラットフォーム設計により、密閉されたサイドパネルが不要になり、クレーンが2600kgの重い厚板を加工エリアに直接配置/取り外しできるようになります。これにより、密閉型機械(厄介な角度調整が必要)と比較して、積み降ろし時間を40%〜50%削減できます。また、取り扱い中のワークピースの衝突リスクを最小限に抑え、高価値の厚板のスクラップ率を下げます。

操作性とメンテナンス性の向上: オープン構造により、切断プロセス全体を明確に確認でき、オペレーターは厚板切断(例:熱影響部、エッジ品質)をリアルタイムで監視し、パラメータを迅速に調整できます。また、レーザーヘッド、伝送システム、および集塵コンポーネントのメンテナンスも簡素化され、密閉型プラットフォームと比較して、定期的なチェックのダウンタイムを30%削減します。

高出力+オープンプラットフォームの相乗効果: 6000W〜20KWの出力範囲は厚い金属に対応し、オープンシングルプラットフォームは、これらの材料が通常形成する大型の8000×2000mmのワークピース(例:8m長の鉄骨構造ビーム)に対応します。ワークピースの移動を必要とするマルチプラットフォームマシン(位置合わせエラーのリスクあり)とは異なり、シングルプラットフォームは、構造部品の精度に不可欠な、大型ワークピース全体で一貫した±0.03mmの精度を保証します。

省スペースの産業統合: 8000×2000mmの加工能力にもかかわらず、オープンシングルプラットフォーム設計は、密閉型マルチプラットフォームシステムのバルクを回避します。その11000×3260×1900mmの全体寸法は、限られた横方向のスペースを持つワークショップに適合し、オープンレイアウトにより、他の機器(例:曲げ機)と並べて柔軟に配置でき、合理化された生産ワークフローを実現します。専用の大型エンクロージャは必要ありません。