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QH-GZ 제로 테일링 레이저 튜브 절단기 수평 장착 선반 후속 지원

QH-GZ 제로 테일링 레이저 튜브 절단기 수평 장착 선반 후속 지원

브랜드 이름: QIHAI
모델 번호: QH-GZ
모크: 1세트
가격: 협상 가능
지불 조건: 티/티
공급 능력: 100 세트/월
상세 정보
원래 장소:
Foshan, 중국 광동
인증:
CE, ISO
상태:
새로운
CNC인지 아닌지:
그래픽 형식이 지원됩니다:
전력선을 이용한 통신, 데이터 교환 방식 AI BMP, DST
절단 두께:
따라 달라집니다, 재료, 0-20mm, 30mm 아크릴, 0-15mm
냉각 모드:
수냉
보증:
1년
판매 후 서비스 제공:
해외 기계 서비스가 가능한 엔지니어
색상:
흰색, 클라이언트에 따라 필수, 파란색과 흰색
포장 세부 사항:
목재
강조하다:

30mm 아크릴 튜브 절단기

,

물 냉각 튜브 절단 기계

,

30mm 아크릴 튜브 레이저 절단기

제품 설명
QH-GZ 제로 테일링 레이저 튜브 절단기 수평 장착 선반 후속 지원 0
QH-GZ 제로 테일링 레이저 튜브 절단기 수평 장착 선반 팔로우업 지원

설명
QH-GZ 제로 테일링 레이저 튜브 절단기는 수평 장착 선반과 통합된 팔로우업 지원 시스템을 특징으로 하며, 자동차 부품 제조, 유압 파이프라인 제작, 중장비 하드웨어 생산과 같은 산업에 이상적인 길고 큰 직경의 튜브 가공에 중점을 둔 솔루션입니다. 핵심 팔로우업 지원 기능은 긴 튜브 절단의 주요 과제를 해결하도록 설계되었습니다. 즉, 레이저 절단 헤드의 움직임을 5500-6500mm 튜브 길이를 따라 동적으로 추적하여 튜브 처짐(중력 또는 고속 회전에 의해 발생)을 방지하기 위해 실시간으로 조정 가능한 지원을 제공합니다.
빠른 세부 정보

팔로우업 지원 코어: 절단 헤드를 동적으로 추적합니다. 5500-6500mm 길이의 튜브/Φ15-500mm 대구경 튜브의 처짐을 방지합니다. ±0.03mm 정밀도를 유지합니다.

주요 사양: Φ15-500mm 원형/15×15-500×500mm 사각 튜브에 적합합니다. 5500-6500mm 길이; 1500W-20KW 레이저 출력; 2T 수평 선반 (9620×2950×2080mm).

추가 가치: 제로 테일링 + 팔로우업 지원 = 폐기물 감소; 수평 설계는 지원 지원으로 튜브 로딩을 용이하게 합니다. 길고 큰 직경의 튜브 작업에 이상적입니다.



제품 사양
모델 QH-GZ
절단 직경 원형 튜브: Φ15-500mm
사각 튜브: 15*15mm ~ 500*500mm
튜브 길이 용량 5500-6500mm
기계 중량 2T
치수 (L*W*H) 9620*2950*2080mm
레이저 출력 범위 1500W-20KW
위치 정확도 ±0.03mm (X/Y축)
재위치 정확도 ±0.03mm (X/Y축)
호환 가능한 튜브 유형 원형 튜브 / 사각 튜브


장점

균일한 정밀도를 위해 긴 튜브 처짐 제거: 팔로우업 지원이 없으면 5500-6500mm 길이의 튜브가 절단 중에 종종 처지며(0.5-1mm) 불균일한 절단 또는 치수 오류가 발생합니다. QH-GZ의 동적 지원 시스템은 절단 헤드와 동기화되어 조정되어 튜브를 수평으로 완벽하게 정렬하여 튜브 시작부터 끝까지 ±0.03mm의 정확도를 보장합니다. 이는 긴 튜브 프로젝트(예: 6m 유압 파이프라인)의 재작업률을 30%-40% 줄여 엄격한 길이 공차가 필요한 응용 분야에 중요한 이점을 제공합니다.

고출력 절단 중 대구경 튜브 안정화: Φ300-500mm 대구경 두꺼운 벽 튜브의 경우 고출력 레이저 절단(10KW-20KW)은 불안정한 튜브를 이동시킬 수 있는 진동을 생성합니다. 팔로우업 지원은 튜브의 비절단 부분에 목표 압력을 가하여 진동을 완화하고 정렬 불량을 방지합니다. 고정 지지대(튜브 끝만 고정)와 달리 이 동적 접근 방식은 튜브 중간 지점 근처에서 절단할 때에도 안정성을 유지하여 중장비 산업용 튜브에 매끄럽고 버 없는 가장자리를 보장합니다.

로딩 단순화 및 작업자 부담 감소: 팔로우업 지원은 수평 장착 선반과 함께 작동하여 튜브 로딩을 지원합니다. 작업자는 튜브의 끝을 선반에 배치하기만 하면 지원 시스템이 자동으로 조정되어 튜브의 중간 부분을 감싸줍니다. 이를 통해 긴 튜브를 수평으로 맞추기 위해 수동 시밍(고정 지지대에서 흔함)이 필요하지 않아 로딩 시간을 25%-30% 단축하고 작업자 피로를 줄입니다. 특히 두께가 20mm인 대구경 튜브의 경우 더욱 그렇습니다.

튜브 끝을 고정하여 제로 테일링 효율성 향상: 기계의 제로 테일링 기술은 튜브 끝 부분의 정밀한 제어에 의존합니다. 팔로우업 지원은 튜브의 마지막 절단 지점까지 확장되어 지지되지 않은 끝을 안정화하고 마지막 절단 중에 처지는 것을 방지합니다. 이를 통해 제로 테일링 기능은 폐기물을 5-10mm로 일관되게 줄일 수 있으며(지지되지 않는 튜브의 경우 50-100mm) 팔로우업 지원이 없는 모델에 비해 재료 활용률을 8%-12% 추가로 높입니다.