QH-GZ Null-End Laserrohr-Schneidemaschine, horizontal montierte Drehbank-Nachlaufstütze

Verhindert Durchbiegen langer Rohre für gleichmäßige Präzision: Ohne Nachlaufunterstützung hängen 5500-6500 mm lange Rohre beim Schneiden oft durch (um 0,5-1 mm), was zu ungleichmäßigen Schnitten oder Maßfehlern führt. Das dynamische Unterstützungssystem der QH-GZ passt sich synchron mit dem Schneidkopf an und hält die Rohre perfekt horizontal ausgerichtet – wodurch eine Genauigkeit von ±0,03 mm vom Anfang bis zum Ende des Rohrs gewährleistet wird. Dies reduziert die Nacharbeitsraten für Langrohrprojekte (z. B. 6 m lange Hydraulikrohrleitungen) um 30 %-40 %, ein entscheidender Vorteil für Anwendungen, die strenge Längentoleranzen erfordern.​

Stabilisiert Rohre mit großem Durchmesser während des Hochleistungsschneidens: Bei Rohren mit großem Durchmesser von Φ300-500 mm und dicken Wänden erzeugt das Hochleistungslaserschneiden (10 kW-20 kW) Vibrationen, die instabile Rohre verschieben können. Die Nachlaufunterstützung übt gezielten Druck auf die nicht schneidenden Abschnitte des Rohrs aus, dämpft Vibrationen und verhindert Fehlausrichtungen. Im Gegensatz zu festen Stützen (die nur Rohrenden sichern) behält dieser dynamische Ansatz die Stabilität bei, selbst wenn in der Nähe der Mitte des Rohrs geschnitten wird, und gewährleistet glatte, gratfreie Kanten für Hochleistungsindustrierohre.​

Vereinfacht das Laden und reduziert die Arbeitsbelastung des Bedieners: Die Nachlaufunterstützung arbeitet mit der horizontal montierten Drehmaschine zusammen, um das Laden von Rohren zu unterstützen: Bediener müssen nur die Enden des Rohrs auf der Drehmaschine positionieren, und das Unterstützungssystem passt sich automatisch an, um die mittleren Abschnitte des Rohrs zu halten. Dies macht das manuelle Unterlegen (üblich bei festen Stützen) zum Ausrichten langer Rohre überflüssig, wodurch die Ladezeit um 25 %-30 % reduziert und die Ermüdung des Bedieners verringert wird – insbesondere bei schweren Rohren mit großem Durchmesser und einer Dicke von 20 mm.​

Erhöht die Nullschnitt-Effizienz durch Sicherung der Rohrenden: Die Nullschnitttechnologie der Maschine basiert auf der präzisen Steuerung des Endabschnitts des Rohrs. Die Nachlaufunterstützung erstreckt sich bis zum letzten Schnittpunkt des Rohrs, stabilisiert das ansonsten ungestützte Ende und verhindert, dass es während des letzten Schnitts durchhängt. Dies stellt sicher, dass die Nullschnittfunktion den Abfall konsequent auf nur 5-10 mm reduzieren kann (im Vergleich zu 50-100 mm bei ungestützten Rohren) und die Materialausnutzung im Vergleich zu Modellen ohne Nachlaufunterstützung um weitere 8 %-12 % steigert.