고출력 코어: 6000W-20KW 레이저 범위(최대 25mm 탄소강/20mm 스테인리스강 절단); 두꺼운 재료 가공 시 최대 출력에서도 ±0.03mm 정밀도를 유지합니다.
주요 사양: 6000×1500mm 면적(최대 900kg 적재), 100m/min 연결 속도, 안정적인 고출력 절단을 위한 이중 랙 앤 피니언 서보 전송.
적합: 중장비/강철 구조물; 380V/50Hz 산업용—두껍고 고강도 금속 절단 작업에 이상적입니다.
| 가공 영역 | 6000 * 1500mm |
| 최대 적재 중량 | 900kg |
| 기계 중량 | 3500kg |
| 전체 치수 | 8000×2560×1900mm |
| 레이저 출력 범위 | 6000W - 20KW |
| X/Y축 위치 정확도 | ±0.03mm |
| X/Y축 재위치 정확도 | ±0.03mm |
| 최대 연결 가속도 | 1.0G |
| 최대 연결 속도 | 100m/min |
| 전송 시스템 | 서보 드라이브가 있는 이중 랙 앤 피니언 전송 |
| 전압 요구 사항 | 380V |
| 주파수 | 50Hz |
장점
우수한 두꺼운 재료 절단 효율: 6000W-20KW 고출력은 두꺼운 금속 절단 시간을 대폭 줄입니다. 예를 들어, 20mm 탄소강 판을 8-10m/min(3000W 기계보다 3배 빠름)으로 절단하고 25mm 탄소강을 5-6m/min으로 절단합니다(저출력 절단기는 여러 번 통과하지 않고는 완료할 수 없는 작업). 이를 통해 두꺼운 구조 부품의 일괄 처리 시간을 40%-50% 단축하여 중공업 생산 마감일을 맞추는 데 중요합니다.
정밀도 손실 없는 고출력: 두꺼운 재료를 절단하기 위해 밀어붙일 때 정확성을 희생하는 저출력 기계와 달리, QH-6015F의 이중 랙 앤 피니언 서보 전송 및 3500kg의 견고한 프레임은 고출력 레이저 출력을 안정화합니다. 20mm 스테인리스강(열 변형이 발생하기 쉬움)을 절단할 때에도 ±0.03mm 축 정밀도를 유지하여 절단 후 연삭 또는 보정을 제거하고 두꺼운 정밀 부품(예: 중장비 브래킷)의 스크랩률을 25%-30% 줄입니다.
다양한 고출력 적응성: 6000W-20KW 조절 가능한 범위는 다양한 두꺼운 재료 요구 사항을 충족합니다. 6000W는 10-15mm 알루미늄(산업용 프레임에 흔히 사용됨)을 효율적으로 처리하고, 20KW는 20-25mm 고강도 탄소강(강철 구조물에 사용됨)을 처리합니다. 이를 통해 다양한 두께의 재료에 대해 여러 대의 기계가 필요하지 않아 장비 비용을 절감하고 혼합 두께 주문에 대한 생산 워크플로우를 간소화합니다.
산업 등급 고출력 내구성: 이 기계의 3500kg 중장비 구조와 전용 고출력 냉각 시스템은 두꺼운 재료를 장시간 절단하는 동안 과열을 방지합니다(예: 20mm 강철에서 8시간 연속 작동). 서보 구동 전송 구성 요소는 고출력 작동의 기계적 스트레스를 견딜 수 있도록 강화되어 중절삭에 사용되는 표준 기계에 비해 구성 요소 수명을 30% 연장하여 유지 보수 중단 시간과 장기적인 운영 비용을 절감합니다.