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고속 표준 모델 튜브 절단기 측면 장착 선반 반자동 로딩

고속 표준 모델 튜브 절단기 측면 장착 선반 반자동 로딩

브랜드 이름: QIHAI
모델 번호: QH-GS
모크: 1세트
가격: 협상 가능
지불 조건: 티/티
공급 능력: 100 세트/월
상세 정보
원래 장소:
Foshan, 중국 광동
인증:
CE, ISO
CNC인지 아닌지:
그래픽 형식이 지원됩니다:
전력선을 이용한 통신, 데이터 교환 방식 AI BMP, DST
절단 두께:
따라 달라집니다, 재료, 0-20mm, 30mm 아크릴, 0-15mm
냉각 모드:
수냉
보증:
1년
판매 후 서비스 제공:
해외 기계 서비스가 가능한 엔지니어
색상:
흰색, 클라이언트에 따라 필수, 파란색과 흰색
포장 세부 사항:
목재
강조하다:

고속 튜브 절단 기계

,

측면 장착 선반 튜브 절단기

,

반자동 파이프 절단 기계

제품 설명
고속 표준 모델 튜브 절단기 측면 장착 선반 반자동 로딩 0 고속 표준 모델 튜브 절단기 측면 장착 선반 반자동 로딩 1
QH-GS 고속 표준 모델 튜브 절단기 측면 장착 선반 반자동 로딩
설명
QH-GS 고속 표준 모델 튜브 절단기(QH-GZ 및 QH-GS-6012 변형 모델 사용 가능)는 측면 장착 선반 구조, 반자동 로딩 및 1.5G 최대 연동 가속을 통합하여 소규모에서 중규모 배치 튜브 가공의 효율성을 재정의하고, 맞춤형 또는 불규칙한 튜브를 위해 고속 작동과 유연한 수동 개입의 균형을 맞춥니다.
1.5G 최대 연동 가속은 빠른 가공의 핵심 동력입니다. 안정적인 측면 장착 선반과 함께 사용하면 최대 5500-6500mm 길이의 튜브(원형: Φ15-500mm; 사각형: 15×15-500×500mm)를 빠르게 이동하고 절단할 수 있으며, ±0.03mm X/Y축 위치/재위치 정확도를 유지하여 속도가 정밀도를 저해하지 않도록 합니다. 반자동 로딩 시스템은 이러한 고속 성능을 보완합니다. 작업자는 기계가 자동으로 클램핑, 정렬(레이저 가이드 사용) 및 고속 절단을 실행한 다음 언로드하기 전에 선반 레일에 튜브를 수동으로 배치합니다(완전 자동 로더에 비해 설정 복잡성 감소). 이는 맞춤형 튜브 크기에 맞게 조정할 수 있는 기능을 희생하지 않으면서 워크플로우를 간소화합니다.
 
빠른 세부 정보

고속 코어: 1.5G 최대 연동 가속은 빠른 튜브 절단/이동을 가능하게 합니다. ±0.03mm 정밀도로 정확도 손실 없이 속도를 유지합니다.

공유 및 변형 사양: 원형 Φ15-500mm/사각형 15×15-500×500mm 튜브(5500-6500mm 길이)를 모두 절단합니다. QH-GZ: 6000W-20KW/2T/9620×2950×2080mm(고강도 고속); QH-GS-6012: 1500W-20KW/1.7T/8500×1380×2050mm(소형 고속).

반자동 핏: 수동 튜브 위치 지정 + 자동 클램프/절단; 맞춤형 배치에 이상적입니다. 1.5G는 표준 속도 반자동 기계에 비해 배치 처리 시간을 단축합니다.

제품 사양
모델 QH-GS-6012
절단 직경 원형 튜브: Φ15-500mm
사각형 튜브: 15*15mm ~ 500*500mm
튜브 길이 용량 5500-6500mm
기계 중량 1.7T
치수(L*W*H) 8500*1380*2050mm
레이저 출력 범위 1500W-20KW
위치 정확도 ±0.03mm (X/Y축)
재위치 정확도 ±0.03mm (X/Y축)
호환 가능한 튜브 유형 원형 튜브 / 사각형 튜브
최대 절단 속도 1.5G
장점

1.5G 가속은 배치 시간을 35%-45% 단축합니다: 고속 연동은 긴 튜브의 처리 시간을 대폭 줄입니다. 예를 들어, 50개의 6500mm 길이 Φ200mm 탄소강 튜브를 절단하는 데 2.5시간이 걸립니다(1.0G 표준 기계의 경우 4시간 이상). 이러한 효율성 증가는 소규모에서 중규모 배치에 매우 중요하며, 빠른 처리 시간은 완전 자동 고속 시스템의 높은 비용 없이 생산성을 향상시킵니다.

고속은 ±0.03mm 정밀도를 유지합니다: 속도를 위해 정확도를 희생하는 저가형 고속 절단기와 달리, QH-GS의 측면 장착 선반은 1.5G 작동 중 진동을 최소화하는 동시에 레이저 가이드 정렬(반자동 수동 조정과 함께)은 사소한 튜브 정렬 불량을 수정합니다. 최대 가속으로 얇은 벽 튜브(0.5mm 알루미늄)를 절단하는 경우에도 기계는 일관된 정밀도를 유지하여 불안정한 고속 대안에 비해 스크랩률을 20% 줄입니다.

모델별 고속 적응성: QH-GZ는 6000W-20KW 전원 + 1.5G 가속을 활용하여 두꺼운 벽 튜브(15-25mm)를 속도로 처리합니다. 2T의 견고한 프레임은 무거운 공작물의 빠른 절단 중 처짐을 방지하며, 이는 경량 고속 기계가 부족한 기능입니다. 한편, QH-GS-6012는 8500mm 길이의 작업장에서 1.5G 효율성을 제공하여(완전 자동 고속 절단기의 경우 10m+ 공간 필요) 소규모 시설에서 고속 처리를 가능하게 합니다.

반자동 + 고속은 유연성과 속도의 균형을 맞춥니다: 완전 자동 고속 절단기는 맞춤형 튜브 크기에 대해 30분 이상의 프로그래밍이 필요합니다. QH-GS의 반자동 로딩을 통해 작업자는 Φ50mm 및 Φ300mm 튜브 간에 5분 만에 전환할 수 있으며(수동 위치 지정 + 자동 고속 절단), 1.5G 효율성을 유지하면서 맞춤형 주문에 적응하여 느린 수동 기계와 유연하지 않은 완전 자동 고속 시스템 간의 격차를 메웁니다.