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Hochgeschwindigkeits-Standardmodell-Rohrschneidemaschine, seitlich montierte Drehmaschine, halbautomatische Beladung

Hochgeschwindigkeits-Standardmodell-Rohrschneidemaschine, seitlich montierte Drehmaschine, halbautomatische Beladung

Markenname: QIHAI
Modellnummer: QH-GS
MOQ: 1 Satz
Preis: Verhandelbar
Zahlungsbedingungen: T/T
Versorgungsfähigkeit: 100 Set/Monat
Ausführliche Information
Herkunftsort:
Foshan, Guangdong, China
Zertifizierung:
CE, ISO
CNC oder nicht:
NEIN
Grafisches Format unterstützt:
PLT, DXF, AI, BMP, DST
Schnittstärke:
Hängt von den Materialien ab: 0–20 mm, 30 mm, 0–15 mm
Kühlmodus:
Luftkühlung
Garantie:
1 Jahr
Kundendienst bereitgestellt:
Ingenieure stehen für die Wartung von Maschinen im Ausland zur Verfügung
Farbe:
Weiß, je nach Kunde, Erforderlich, Blau und Weiß
Verpackung Informationen:
Holz
Hervorheben:

Maschine zum Schneiden von Rohren mit hoher Geschwindigkeit

,

Seitlich montierte Drehmaschine Rohrschneidemaschine

,

Halbautomatische Rohrschneidemaschine

Produkt-Beschreibung
Hochgeschwindigkeits-Standardmodell-Rohrschneidemaschine, seitlich montierte Drehmaschine, halbautomatische Beladung Hochgeschwindigkeits-Standardmodell-Rohrschneidemaschine, seitlich montierte Drehmaschine, halbautomatische Beladung
QH-GS Hochgeschwindigkeits-Standardmodell Rohrschneidemaschine Seitenmontierte Drehmaschine Halbautomatische Beladung
Beschreibung
Die QH-GS Hochgeschwindigkeits-Standardmodell Rohrschneidemaschine – erhältlich in den Varianten QH-GZ und QH-GS-6012 – integriert eine seitenmontierte Drehmaschinenstruktur, halbautomatische Beladung und eine maximale Verknöppelungsbeschleunigung von 1,5 G um die Effizienz für die Verarbeitung von Klein- bis Mittelserien von Rohren neu zu definieren und Hochgeschwindigkeitsbetrieb mit flexibler manueller Intervention für kundenspezifische oder unregelmäßige Rohre zu verbinden.​
Ihre maximale Verknöppelungsbeschleunigung von 1,5 G ist der Kernfaktor für die schnelle Verarbeitung: Gepaart mit einer stabilen seitenmontierten Drehmaschine ermöglicht sie schnelles Verfahren und Schneiden von Rohren (rund: Φ15-500mm; quadratisch: 15×15-500×500mm) mit einer Länge von bis zu 5500-6500mm, während eine Positionierungs-/Wiederholpositionierungsgenauigkeit von ±0,03mm auf der X/Y-Achse beibehalten wird – so wird sichergestellt, dass Geschwindigkeit keine Präzision beeinträchtigt. Das halbautomatische Beladesystem ergänzt diese Hochgeschwindigkeitsleistung: Bediener positionieren Rohre manuell auf Drehmaschinenschienen (reduziert die Komplexität der Einrichtung im Vergleich zu vollautomatischen Ladern), bevor die Maschine automatisch klemmt, ausrichtet (mittels Laserführungen) und Hochgeschwindigkeitsschnitte ausführt, dann entlädt – was den Arbeitsablauf optimiert, ohne die Möglichkeit zur Anpassung an kundenspezifische Rohrgrößen zu opfern.
 
Schnelle Details​

Hochgeschwindigkeitskern: 1,5 G maximale Verknöppelungsbeschleunigung ermöglicht schnelles Rohrschneiden/Verfahren; gepaart mit ±0,03mm Präzision für Geschwindigkeit ohne Genauigkeitsverlust.​

Gemeinsame & Varianten-Spezifikationen: Beide schneiden runde Φ15-500mm/quadratische 15×15-500×500mm Rohre (5500-6500mm Länge); QH-GZ: 6000W-20KW/2T/9620×2950×2080mm (robuste Hochgeschwindigkeit); QH-GS-6012:1500W-20KW/1,7T/8500×1380×2050mm (kompakte Hochgeschwindigkeit).​

Halbautomatische Anpassung: Manuelle Rohrpositionierung + automatisches Klemmen/Schneiden; ideal für kundenspezifische Chargen – 1,5 G reduziert die Chargenbearbeitungszeit im Vergleich zu halbautomatischen Maschinen mit Standardgeschwindigkeit.

Produktspezifikationen
Modell QH-GS-6012
Schneidedurchmesser Rundrohr: Φ15-500mm
Vierkantrohr: 15*15mm bis 500*500mm
Rohrlängenkapazität 5500-6500mm
Maschinengewicht 1,7T
Abmessungen (L*B*H) 8500*1380*2050mm
Laserleistungsbereich 1500W-20KW
Positionierungsgenauigkeit ±0,03mm (X/Y-Achse)
Wiederholpositionierungsgenauigkeit ±0,03mm (X/Y-Achse)
Kompatible Rohrtypen Rundrohr / Vierkantrohr
Maximale Schnittgeschwindigkeit 1,5 G
Vorteil​

1,5 G Beschleunigung reduziert die Chargenzeit um 35%-45%: Die Hochgeschwindigkeitsverknüpfung reduziert die Bearbeitungsdauer für lange Rohre drastisch – zum Beispiel dauert das Schneiden von 50 6500mm langen Φ200mm Kohlenstoffstahlrohren 2,5 Stunden (vs. 4+ Stunden mit 1,0 G Standardmaschinen). Diese Effizienzsteigerung ist entscheidend für Klein- bis Mittelserien, wo eine schnelle Durchlaufzeit die Produktivität erhöht, ohne die hohen Kosten vollautomatischer Hochgeschwindigkeitssysteme.​

Hohe Geschwindigkeit behält ±0,03mm Präzision bei: Im Gegensatz zu kostengünstigen Hochgeschwindigkeitsschneidemaschinen, die Genauigkeit für Geschwindigkeit opfern, minimiert die seitenmontierte Drehmaschine des QH-GS Vibrationen während des 1,5 G Betriebs, während die lasergeführte Ausrichtung (gepaart mit halbautomatischen manuellen Anpassungen) geringfügige Rohrfehlausrichtungen korrigiert. Selbst beim Schneiden von dünnwandigen Rohren (0,5mm Aluminium) bei maximaler Beschleunigung behält die Maschine eine gleichbleibende Präzision bei und reduziert Ausschussraten um 20% im Vergleich zu instabilen Hochgeschwindigkeitsalternativen.​

Modellspezifische Hochgeschwindigkeitsanpassungsfähigkeit: QH-GZ nutzt 6000W-20KW Leistung + 1,5 G Beschleunigung, um dickwandige Rohre (15-25mm) schnell zu bearbeiten – sein 2T stabiler Rahmen verhindert Verformungen beim schnellen Schneiden schwerer Werkstücke, eine Fähigkeit, die leichte Hochgeschwindigkeitsmaschinen nicht haben. QH-GS-6012 liefert dagegen 1,5 G Effizienz in Werkstätten mit 8500mm Länge (vs. 10m+ Platzbedarf für vollautomatische Hochgeschwindigkeits-Schneidemaschinen), wodurch Hochgeschwindigkeitsverarbeitung für Kleinbetriebe zugänglich wird.​

Halbautomatisch + Hochgeschwindigkeit balanciert Flexibilität & Geschwindigkeit: Vollautomatische Hochgeschwindigkeits-Schneidemaschinen erfordern 30+ Minuten Programmierung für kundenspezifische Rohrgrößen; die halbautomatische Beladung des QH-GS ermöglicht es Bedienern, in 5 Minuten zwischen Φ50mm und Φ300mm Rohren zu wechseln (manuelle Positionierung + automatisches Hochgeschwindigkeitsschneiden), wobei die 1,5 G Effizienz erhalten bleibt und gleichzeitig kundenspezifische Bestellungen angepasst werden – dies schließt die Lücke zwischen langsamen manuellen Maschinen und unflexiblen vollautomatischen Hochgeschwindigkeitssystemen.