Hochgeschwindigkeits-Standardmodell-Rohrschneidemaschine, seitlich montierte Drehmaschine, halbautomatische Beladung

Hochgeschwindigkeitskern:Die maximale Gestängebeschleunigung von 1,5 G ermöglicht ein schnelles Schneiden/Durchqueren von Rohren. gepaart mit einer Genauigkeit von ±0,03 mm für Geschwindigkeit ohne Genauigkeitsverlust.​

Gemeinsam genutzte und Variantenspezifikationen:Beide schneiden runde Rohre mit einem Durchmesser von 15–500 mm/Quadratrohre mit einem Durchmesser von 15 x 15–500 x 500 mm (Länge 5500–6500 mm); QH-GZ: 6000W-20KW/2T/9620×2950×2080mm (Hochleistungs-Hochgeschwindigkeit); QH-GS-6012:1500W-20KW/1,7T/8500×1380×2050mm (kompakte Hochgeschwindigkeit).​

Halbautomatische Passform:Manuelle Rohrpositionierung + automatisches Klemmen/Schneiden; Ideal für kundenspezifische Chargen – 1,5 g verkürzt die Chargenverarbeitungszeit im Vergleich zu halbautomatischen Maschinen mit Standardgeschwindigkeit.

1,5G-Beschleunigung verkürzt die Chargenzeit um 35–45 %:Das Hochgeschwindigkeitsgestänge verkürzt die Bearbeitungsdauer für lange Rohre drastisch – zum Beispiel dauert das Schneiden von 50 Kohlenstoffstahlrohren mit einer Länge von 6500 mm und einem Durchmesser von 200 mm 2,5 Stunden (im Vergleich zu mehr als 4 Stunden mit 1,0G-Standardmaschinen). Dieser Effizienzgewinn ist entscheidend für kleine bis mittlere Chargen, bei denen eine schnelle Durchlaufzeit die Produktivität erhöht, ohne die hohen Kosten vollautomatischer Hochgeschwindigkeitssysteme.​

Hohe Geschwindigkeit sorgt für eine Genauigkeit von ±0,03 mm:Im Gegensatz zu kostengünstigen Hochgeschwindigkeitsschneidern, bei denen die Genauigkeit zugunsten der Geschwindigkeit verloren geht, minimiert die seitlich montierte Drehmaschine des QH-GS Vibrationen während des 1,5-G-Betriebs, während die lasergeführte Ausrichtung (gepaart mit halbautomatischen manuellen Anpassungen) kleinere Rohrfehlausrichtungen korrigiert. Selbst beim Schneiden dünnwandiger Rohre (0,5 mm Aluminium) bei maximaler Beschleunigung behält die Maschine eine gleichbleibende Präzision bei und reduziert die Ausschussrate im Vergleich zu instabilen Hochgeschwindigkeitsalternativen um 20 %.​

Modellspezifische Hochgeschwindigkeitsanpassungsfähigkeit:QH-GZ nutzt eine Leistung von 6000 W bis 20 kW + 1,5 G Beschleunigung, um dickwandige Rohre (15–25 mm) schnell zu bearbeiten – sein robuster 2T-Rahmen verhindert Durchbiegung beim schnellen Schneiden schwerer Werkstücke, eine Fähigkeit, die leichte Hochgeschwindigkeitsmaschinen nicht bieten. QH-GS-6012 hingegen liefert eine Effizienz von 1,5 G in Werkstätten mit einer Länge von 8500 mm (im Vergleich zu mehr als 10 m Platzbedarf für vollautomatische Hochgeschwindigkeitsschneider) und macht die Hochgeschwindigkeitsverarbeitung auch für kleine Anlagen zugänglich.​

Halbautomatisch + Hochgeschwindigkeit gleicht Flexibilität und Geschwindigkeit aus:Vollautomatische Hochgeschwindigkeitsschneider erfordern mehr als 30 Minuten Programmierzeit für kundenspezifische Rohrgrößen. Durch die halbautomatische Beladung des QH-GS können Bediener innerhalb von 5 Minuten zwischen 50-mm- und 300-mm-Rohren wechseln (manuelle Positionierung + automatisches Hochgeschwindigkeitsschneiden), wobei die 1,5-G-Effizienz beibehalten und gleichzeitig an individuelle Aufträge angepasst werden kann – und so die Lücke zwischen langsamen manuellen Maschinen und unflexiblen vollautomatischen Hochgeschwindigkeitssystemen geschlossen wird.