|
| 브랜드 이름: | QIHAI |
| 모델 번호: | QH-GA |
| 모크: | 1세트 |
| 가격: | 협상 가능 |
| 지불 조건: | 티/티 |
| 공급 능력: | 100 세트/월 |
듀얼 코어 기능: 1500W-20KW 고출력(최대 20mm+ 두께의 튜브 절단); 반자동 로딩(수동 튜브 배치 + 자동 정렬, 유연성과 노동 효율성의 균형을 이룸).
주요 사양: QH-GA-6012; 측면 장착 척; Φ15-500mm 원형/15×15-500×500mm 사각 튜브(5500-6500mm 길이) 절단; ±0.03mm 정밀도.
안전 및 적합성: 자동 장애물 회피; 중규모, 다품종 튜브 가공에 적합(완전 자동의 대량 설정 불필요).
| 모델 | QH-GA-6012 |
|---|---|
| 절단 직경 | 원형 튜브: Φ15-500mm 사각 튜브: 15*15mm ~ 500*500mm |
| 튜브 길이 용량 | 5500-6500mm |
| 기계 무게 | 1.8T |
| 선반에 척 설치 | 측면 장착 |
| 치수(L*W*H) | 8500*2920*2050mm |
| 레이저 출력 범위 | 6000W-20KW |
| 위치 지정 정확도 | ±0.03mm (X/Y축) |
| 재위치 지정 정확도 | ±0.03mm (X/Y축) |
| 호환 가능한 튜브 유형 | 원형 튜브 / 사각 튜브 |
고출력으로 다양한 튜브 두께 처리: 1500W-20KW 조절 가능한 레이저 출력 범위는 여러 대의 기계가 필요하지 않도록 합니다. 1500W는 얇은 알루미늄/강철 튜브(0.5-5mm 벽 두께)를 효율적으로 절단하는 반면, 20KW는 두꺼운 벽의 탄소강/스테인리스강 튜브(10-20mm+)에 대한 깊은 관통 절단을 제공합니다. 이러한 다재다능함은 장비 투자를 줄이고 튜브 유형 간의 원활한 전환을 가능하게 하여 혼합 두께 요구 사항이 있는 작업장에 이상적입니다.
반자동 로딩으로 설정 장벽 감소: 소규모 배치에 복잡한 재료 랙 보정이 필요한 완전 자동 시스템과 달리, 반자동 로딩을 통해 작업자는 최소한의 설정 시간으로 맞춤형 튜브 크기(예: 비표준 6500mm 길이 튜브)에 빠르게 적응할 수 있습니다. 기계의 자동 정렬 기능은 여전히 수동 위치 지정 오류를 60% 줄여 수동 작동의 유연성과 자동 정렬의 정밀도의 균형을 이룹니다. 중규모 생산 또는 프로토타입 튜브 가공에 적합합니다.
고출력 + 정밀도 = 낮은 스크랩률: 20KW 고출력은 두꺼운 튜브에서도 깨끗하고 버가 없는 절단을 보장하는 반면(스크랩을 유발하는 불완전한 절단 방지), ±0.03mm 정확도(측면 장착 척의 안정적인 클램핑과 결합)는 배치 전체에서 일관된 절단 품질을 유지합니다. 이러한 조합은 저출력 반자동 기계에 비해 스크랩률을 30% 줄입니다. 고출력은 "끊김" 절단을 제거하고 정밀도는 튜브 피팅이 조립을 위해 완벽하게 정렬되도록 보장하기 때문입니다.
중간 규모 요구 사항에 대한 비용 효율성: 반자동 로딩은 완전 자동 재료 처리 시스템의 높은 초기 비용을 피하여 소규모에서 중간 규모의 작업장에서 기계를 사용할 수 있도록 합니다. 한편, 1500W-20KW 고출력은 산업 등급 절단기의 효율성을 유지하여 품질 저하 없이 교대당 최대 120개의 튜브(5500mm 길이)를 가공하여 저출력 반자동 또는 과도하게 장착된 완전 자동 대안보다 더 나은 비용 성능 비율을 제공합니다.
