| Markenname: | QIHAI |
| Modellnummer: | QH-GA |
| MOQ: | 1 Satz |
| Preis: | Verhandelbar |
| Zahlungsbedingungen: | T/T |
| Versorgungsfähigkeit: | 100 Set/Monat |
Dual-Core-Funktionen:1500W-20KW hohe Leistung (schneidet dickwandige Rohre bis zu 20mm+); halbautomatisches Laden (manuelle Rohrplatzierung + automatische Ausrichtung, gleicht Flexibilität und Arbeitseffizienz aus).
Wichtige Spezifikationen:QH-GA-6012; seitlich montiertes Spannfutter; schneidet Φ15-500 mm runde/15×15-500×500 mm Vierkantrohre (5500-6500 mm Länge); ±0,03 mm Genauigkeit.
Sicherheit und Passform:Automatische Hindernisvermeidung; Geeignet für die Verarbeitung von Rohren mit mehreren Sorten mittlerer Chargen (kein vollautomatisches Hochvolumen-Setup erforderlich).
| Modell | QH-GA-6012 |
|---|---|
| Schnittdurchmesser | Rundrohr: Φ15-500mm Vierkantrohr: 15*15mm bis 500*500mm |
| Rohrlängenkapazität | 5500–6500 mm |
| Maschinengewicht | 1,8T |
| Spannfuttermontage an der Drehmaschine | Seitlich montiert |
| Abmessungen (L*B*H) | 8500*2920*2050mm |
| Laserleistungsbereich | 6000W-20KW |
| Positionierungsgenauigkeit | ±0,03 mm (X/Y-Achse) |
| Genauigkeit der Neupositionierung | ±0,03 mm (X/Y-Achse) |
| Kompatible Röhrentypen | Rundrohr / Vierkantrohr |
Hochleistungsfähig für unterschiedliche Rohrstärken:Der einstellbare Laserleistungsbereich von 1500 W bis 20 kW macht den Einsatz mehrerer Maschinen überflüssig – 1500 W schneidet effizient dünne Aluminium-/Stahlrohre (0,5–5 mm Wandstärke), während 20 kW tiefe Schnitte für dickwandige Kohlenstoffstahl-/Edelstahlrohre (10–20 mm+) ermöglichen. Diese Vielseitigkeit reduziert die Ausrüstungsinvestitionen und ermöglicht den nahtlosen Wechsel zwischen Rohrtypen, ideal für Werkstätten mit unterschiedlichen Dickenanforderungen.
Halbautomatisches Laden reduziert Einrichtungshürden:Im Gegensatz zu vollautomatischen Systemen, die eine komplexe Materialregalkalibrierung für kleine Chargen erfordern, ermöglicht die halbautomatische Beladung den Bedienern eine schnelle Anpassung an kundenspezifische Rohrgrößen (z. B. nicht standardmäßige 6500 mm lange Rohre) mit minimaler Rüstzeit. Die automatische Ausrichtungsfunktion der Maschine reduziert manuelle Positionierungsfehler immer noch um 60 % und bringt die Flexibilität des manuellen Betriebs mit der Präzision der automatischen Ausrichtung in Einklang – perfekt für die Produktion mittlerer Chargen oder die Verarbeitung von Prototypenrohren.
Hohe Leistung + Präzision = niedrige Ausschussraten:Die hohe Leistung von 20 kW sorgt für saubere, gratfreie Schnitte auch bei dicken Rohren (wodurch unvollständige Schnitte vermieden werden, die Ausschuss verursachen), während die Genauigkeit von ±0,03 mm (gepaart mit der stabilen Klemmung des seitlich angebrachten Spannfutters) eine gleichbleibende Schnittqualität über Chargen hinweg gewährleistet. Diese Kombination reduziert die Ausschussrate im Vergleich zu halbautomatischen Maschinen mit geringer Leistung um 30 %, da die hohe Leistung „stotternde“ Schnitte verhindert und die Präzision sicherstellt, dass die Rohrverbindungen bei der Montage perfekt ausgerichtet sind.
Kostengünstig für mittlere Volumenanforderungen:Durch die halbautomatische Beladung entfallen die hohen Vorlaufkosten vollautomatischer Materialtransportsysteme, sodass die Maschine auch für kleine bis mittlere Werkstätten zugänglich ist. Gleichzeitig behält die hohe Leistung von 1.500 W bis 20 kW die Effizienz industrieller Schneidgeräte bei – sie verarbeitet bis zu 120 Rohre pro Schicht (5.500 mm Länge) ohne Qualitätseinbußen und bietet ein besseres Preis-Leistungs-Verhältnis als halbautomatische Alternativen mit geringer Leistung oder überausgestattete vollautomatische Alternativen.