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고출력 3척 파이버 레이저 금속 절단기 표준 모델 6000mm 8000mm 12000mm

고출력 3척 파이버 레이저 금속 절단기 표준 모델 6000mm 8000mm 12000mm

브랜드 이름: QIHAI
모델 번호: QH-GC3-S
모크: 1세트
가격: 협상 가능
지불 조건: 티/티
공급 능력: 100 세트/월
상세 정보
원래 장소:
Foshan, 중국 광동
인증:
ISO, CE
위치 정확도:
± 0.03mm
레이저 유형:
섬유 레이저
전원공급장치:
교류380V/50Hz/60Hz
정확도를 재배치합니다:
± 0.02mm
절단 두께:
0.5mm-25mm
튜브 길이:
6000mm/8000mm/12000mm
냉각 모드:
수냉
튜브 직경:
20mm-200mm
절단 속도:
0-15m/min
보증:
1년
포장 세부 사항:
목재
강조하다:

12000mm 파이버 레이저 금속 절단기

,

3척 파이버 레이저 금속 절단기

,

금속 절단을 위한 6000mm 파이버 레이저

제품 설명
고출력 3척 파이버 레이저 금속 절단기 표준 모델 6000mm 8000mm 12000mm 0
QH-GC3-S 고출력 3척 튜브 절단기 표준 모델
 
설명
QH-GC3-S는 표준 모델 튜브 레이저 절단기로, 두 가지 핵심 강점을 기반으로 설계되었습니다: 3척 튜브 클램핑 시스템은 안정적인 가공을 위해, 고출력 레이저 범위(6000W-20KW)는 두꺼운 벽 또는 대구경 튜브의 정밀하고 효율적인 가공을 필요로 하는 건설 트러스, 중장비, 대구경 파이프라인 제조와 같은 산업에 이상적입니다.
표준 모델로서, 일반적인 작업장 설정과의 보편적인 호환성(특수 설치 불필요)을 특징으로 하며, 일반적인 튜브 유형을 지원합니다: 원형 튜브(Φ15-500mm) 및 사각 튜브(15×15-500×500mm), 튜브 길이 용량은 5500-6500mm로, 대부분의 산업용 튜브 가공 요구 사항을 충족합니다. 3척 시스템은 긴 튜브 전체에 걸쳐 클램핑 힘을 균등하게 분배하여 고출력 절단 시 변형이나 처짐을 방지합니다. ±0.03mm X/Y축 위치 지정 및 재위치 지정 정확도와 결합되어 두꺼운 벽 튜브(20KW 전력으로 최대 25mm 이상)에서도 일관된 절단(베벨, 노치 및 구멍 포함)을 보장합니다.
 
빠른 세부 정보

듀얼 코어 장점: 3척 시스템(균등한 클램핑, 튜브 변형 없음); 고출력 6000W-20KW(최대 25mm+ 두꺼운 벽 튜브 절단).

주요 사양: 원형(Φ15-500mm)/사각(15×15-500×500mm) 튜브; 5500-6500mm 튜브 길이; ±0.03mm 듀얼 축 정확도; 안정성을 위한 6T 무게.

적합: 대량 두꺼운 벽 튜브 가공(중장비/파이프라인); 표준 380V/50Hz 산업 전력(호환성을 위해 암시됨).

 
 
제품 사양
모델 QH-GC3-S
절단 직경 원형 튜브: Φ15-500mm
사각 튜브: 15*15mm ~ 500*500mm
튜브 길이 용량 5500-6500mm
기계 무게 6T
치수(L*W*H) 16680*5480*2250mm
레이저 출력 범위 6000W-20KW
위치 지정 정확도 ±0.03mm (X/Y축)
재위치 지정 정확도 ±0.03mm (X/Y축)
자동 로딩 완전 자동 로딩
호환 가능한 튜브 유형 원형 튜브 / 사각 튜브

 

장점

3척 클램핑은 고출력 절단을 위한 안정성을 보장합니다: 3척 시스템의 균등한 힘 분배는 긴 튜브(5500-6500mm)를 단단히 고정하여 두꺼운 벽 튜브(예: 20mm 탄소강)의 고출력(15KW-20KW) 절단 시 처짐이나 회전을 제거합니다. 이러한 안정성은 ±0.03mm 정밀도와 결합되어 2척 기계에서 흔히 발생하는 절단 편차를 방지하여 스크랩률을 30% 줄이고 파이프라인 또는 기계 응용 분야에 균일한 용접 조인트 품질을 보장합니다.

6000W-20KW 고출력은 중작업을 처리합니다: 저전력 모델과 달리 6000W-20KW 범위는 한 번의 패스로 두꺼운 벽 튜브(20-25mm)를 절단하여 시간을 낭비하는 다중 패스 가공을 제거합니다. 예를 들어, 20KW 전력 설정은 3000W 기계보다 2배 빠르게 20mm 탄소강 튜브를 가공하는 반면, 6000W 옵션은 8-12mm 스테인리스강 튜브에 대한 효율성과 정밀도의 균형을 맞춥니다. 이러한 다재다능함은 여러 대의 기계가 필요하지 않게 하여 다양한 튜브 두께를 가공하는 기업의 장비 비용을 40% 절감합니다.

표준 모델 + 3척 + 고출력 = 저비용 배치 효율성: 표준 모델로서, 맞춤형 설정 비용을 피하고 기성품 튜브 고정 장치와 함께 작동합니다. 3척 시스템은 빠른 튜브 로딩/언로딩을 가능하게 하고(수동 클램핑에 비해 튜브당 15초 절약), 고출력은 가공 시간을 줄입니다. 이를 통해 배치 생산 주기를 25% 단축합니다. 또한 튜브 절단 유형(베벨, 구멍, 노치)을 공구 교체 없이 지원하여 다양한 튜브 부품이 필요한 건설과 같은 산업의 워크플로우를 간소화합니다.