| نام تجاری: | QIHAI |
| شماره مدل: | qH-gc3-s |
| موق: | 1 مجموعه |
| قیمت: | قابل مذاکره |
| شرایط پرداخت: | T/T |
| توانایی عرضه: | 100 مجموعه در ماه |
عملکردهای اصلی سه گانه:بستن 3 چاک (جابه جایی پایدار لوله 5500-6500mm، دقت ±0.03mm)؛ شناسایی درز جوش (تشخیص خودکار درزها، جلوگیری از نقص اتصال)؛ بارگیری نیمه خودکار (تغذیه دستی + موقعیت یابی خودکار، انعطاف پذیر برای لوله های مختلف).
مشخصات کلیدی:برش لوله های گرد (Φ15-500mm)/مربع (15×15-500×500mm)؛ توان لیزر 1500W-20KW؛ وزن 6T برای پایداری؛ دقت دو محوره ±0.03mm.
مناسب:پردازش دسته ای لوله (ساخت و ساز/خودرو)؛ توان صنعتی استاندارد 380V/50Hz؛ ایده آل برای دسته های ترکیبی از انواع لوله.
| مدل | QH-GC3-S |
|---|---|
| قطر برش | لوله گرد: Φ15-500mm لوله مربع: 15*15mm تا 500*500mm |
| ظرفیت طول لوله | 5500-6500mm |
| وزن دستگاه | 6T |
| ابعاد (طول*عرض*ارتفاع) | 16680*5480*2250mm |
| محدوده توان لیزر | 1500W-20KW |
| دقت موقعیت یابی | ±0.03mm (محور X/Y) |
| دقت تغییر موقعیت | ±0.03mm (محور X/Y) |
| انواع لوله های سازگار | لوله گرد / لوله مربع |
| بارگیری خودکار | بارگیری کاملاً خودکار |
بستن 3 چاک دقت لوله بلند را تضمین می کند:سیستم 3 چاک نیروی بستن را به طور مساوی در سراسر لوله های بلند 5500-6500mm توزیع می کند و از افتادگی یا تغییر شکل لوله در حین برش جلوگیری می کند - برای حفظ دقت ±0.03mm بسیار مهم است. برخلاف طرح های 2 چاک، کیفیت پخ/برش یکنواخت (به عنوان مثال، اتصالات نوع V) را در طول کل لوله تضمین می کند و بازکاری اتصال جوش را تا 35٪ در مونتاژ ماشین آلات سنگین که در آن نصب لوله ثابت ضروری است، کاهش می دهد.
شناسایی درز جوش کیفیت و راندمان را افزایش می دهد:سیستم تشخیص درز جوش نوری درزهای لوله را در <3 ثانیه در هر لوله، مسیرهای برش را به طور خودکار تنظیم می کند تا از مناطق درز ضعیف جلوگیری شود. این امر بازرسی دستی درزها را حذف می کند (صرفه جویی 1-1.5 دقیقه در هر لوله) و تضمین می کند که 100٪ از لوله های برش خورده استانداردهای استحکام جوش را برآورده می کنند - به ویژه برای قاب های خودرو که در آن خرابی های اتصال مرتبط با درزها خطرات ایمنی را به همراه دارد، ارزشمند است.
بارگیری نیمه خودکار تعادل بین انعطاف پذیری و هزینه را برقرار می کند:برخلاف سیستم های کاملاً خودکار (که با دسته های لوله غیر یکنواخت دست و پنجه نرم می کنند)، طراحی نیمه خودکار به اپراتورها اجازه می دهد تا به صورت دستی در تغذیه لوله های نامنظم یا ضخیم (به عنوان مثال، لوله های مربع فولادی کربنی 20 میلی متری) کمک کنند در حالی که دستگاه موقعیت یابی دقیق را انجام می دهد. این امر هزینه های سرمایه گذاری تجهیزات را تا 20٪ در مقابل مدل های کاملاً خودکار کاهش می دهد و با دسته های ترکیبی از انواع لوله (به عنوان مثال، جابجایی بین لوله های گرد Φ100mm و لوله های مربع 200×200mm در یک شیفت) سازگار می شود و تطبیق پذیری کارگاه را تا 40٪ افزایش می دهد.