| ブランド名: | QIHAI |
| モデル番号: | QH-GC3-S |
| Moq: | 1セット |
| 価格: | 交渉可能 |
| 支払い条件: | T/T |
| 供給能力: | 100セット/月 |
3つの主要機能:3チャッククランプ(安定した5500-6500mmの管材処理、±0.03mm精度);溶接線識別(自動的に継ぎ目を検出し、接合部の欠陥を回避);半自動ローディング(手動供給+自動位置決め、さまざまな管材に柔軟に対応)。
主な仕様:丸管(Φ15-500mm)/角管(15×15-500×500mm)を切断可能;1500W-20KWレーザー出力;安定性のための6T重量;±0.03mmの二軸精度。
適合:バッチ管材加工(建設/自動車);標準380V/50Hzの工業用電源;混合管材タイプのバッチに最適。
| モデル | QH-GC3-S |
|---|---|
| 切断直径 | 丸管:Φ15-500mm 角管:15*15mm~500*500mm |
| 管材長容量 | 5500-6500mm |
| 機械重量 | 6T |
| 寸法(L*W*H) | 16680*5480*2250mm |
| レーザー出力範囲 | 1500W-20KW |
| 位置決め精度 | ±0.03mm(X/Y軸) |
| 再位置決め精度 | ±0.03mm(X/Y軸) |
| 対応管材タイプ | 丸管/角管 |
| 自動ローディング | 全自動ローディング |
3チャッククランプが長尺管材の精度を保証:3チャックシステムは、5500-6500mmの長尺管材全体にクランプ力を均等に分散し、切断中の管材の中央部のたるみや変形を防ぎます。これは、±0.03mmの精度を維持するために重要です。2チャック設計とは異なり、管材全体の均一な面取り/切断品質(例:V型ジョイント)を保証し、一貫した管材のフィッティングが不可欠な重機組立において、溶接接合部の手直しを35%削減します。
溶接線識別が品質と効率を向上:光学溶接線検出システムは、管材の継ぎ目を管材あたり3秒未満で検出し、切断パスを自動的に調整して、弱い継ぎ目領域を回避します。これにより、手動での継ぎ目検査が不要になり(管材あたり1〜1.5分節約)、切断された管材の100%が溶接強度基準を満たします。これは、継ぎ目に関連する接合部の故障が安全上のリスクとなる自動車フレームにとって特に重要です。
半自動ローディングが柔軟性とコストのバランスを実現:全自動システム(非均一な管材バッチに対応するのが難しい)とは異なり、半自動設計により、オペレーターは不規則な管材や厚肉管材(例:20mm炭素鋼角管)の手動供給を支援し、機械が正確な位置決めを処理できます。これにより、全自動モデルと比較して設備投資コストを20%削減し、混合管材タイプのバッチ(例:1回のシフトでΦ100mm丸管と200×200mm角管を切り替える)に対応し、ワークショップの汎用性を40%向上させます。